GH131
GH131特性及应用X域概述：该合金是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicro fer 6616 hMo 和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。GH131合金应用于烟气脱硫系统、酸洗和酸再生工厂、乙酸和农用化学品生产、二氧化钛生产（氯法）电解电镀等。
GH131 化学成份：执行标准：（GB/T14992-2005）
合金
牌号%镍
Ni铬
Cr铁
Fe钼
Mo铌
Nb钴
Co碳
C锰
Mn硅
Si硫
S磷
P铝
Al钛
Ti
GH131X小余量14.514.0
X大17.53.017.02.00.0091.00.050.010.020.7
GH131合金钢《产品物理特性表》
密度
GH132
GH132特性及应用X域概述：该合金钢板合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，A－286合金钢具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的发动机高温承力部件，如涡、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH132 化学成份：
合金
牌号 %镍
Ni铬
Cr铁
Fe钼
Mo铌
Nb钒
V碳
C锰
Mn硅
Si硫
S铜
Cu铝
Al钛
Ti
Incoloy A-286 X小 24.013.5余量1.00.11.9
X大 27.016.01.50.50.080.350.350.0020.30.352.35
GH132哈氏合金《产品物理特性表》
密度
g/cm3熔点
℃ 热导率
λ/(W/m?℃) 比热容
J/kg?℃ 弹性模量
GPa剪切模量
GPa电阻率
μΩ?m 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
7.991364
142414.2(100℃)0.91415.7(20~100℃)
GH132力学性能：(在20℃检测机械性能的X小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS
固溶处理 93059015≤341
GH132生产执行标准：
标准 棒材 锻件 板(带)材 丝材 管材
美国材料与试验协会 ASTM B638 ASTM B564 ASTM B670 ASTM B906
美国宇航材料技术规范 AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737
AMS 5895 AMS 5525 AMS 5858 AMS 5589 AMS 5590
GH132合金钢金相组织结构：该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
GH132工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
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g/cm3熔点
℃热导率
λ/(W/m℃)比热容
J/kg℃弹性模量
GPa剪切模量
GPa电阻率
μΩm泊松比线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.61335
138010.1(100℃)4082111.2410.9(20~100℃)
GH131力学性能：(在20℃检测机械性能的X小值)
热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS
固溶处理69027540
GH131金相组织结构：合金为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
GH131工艺性能与要求：
1、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以X控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
2、合金的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。
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