
W18Cr4V高速钢|W18Cr4V材质|W18Cr4V模具钢 W18Cr4V钢常见的热处理工艺有哪些?
热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点
等温球化退火加热860~880℃,保温3h,740~760℃等温,保温5h,炉冷至550℃以下出炉空冷≤255HBSAc1820℃,Accm1330℃,加热温度应在Ac1~Accm线之间,等温温度低于Ar1760℃线以下,以获得粒状珠光体组织+碳化物
不完全退火加热860~880℃,保温2h,炉冷至550℃以下出炉空冷≤277HB加热温度应在Ac1~Accm线之间,有利于粒状珠光体组织的获得
淬火一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1250~1280℃,保温,油冷62~64HR淬火加热温度不高于Accm线,有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶硕化物的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性。未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物细化了晶粒,保持强韧性,同时提高硬度与耐磨性
一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1200~1240℃,保温,油冷62~64HRC
一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1250~1280℃,保温,550~580℃硝盐浴分X5~10min,出浴空冷62~64HRC
一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1200~1240℃,550~580℃硝盐浴分X5~10min,出浴空冷62~64HR
回火加热560~580℃,保温2h,空冷。三次回火62~64HRC高温回火时,V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应,同时残余奥氏体转变为马氏体,出现二次淬火现象
下贝氏体等温淬火加热1280℃,260℃等温4h,空冷;560℃*2h回火三次63~67HRC组织:下贝氏体+马氏全+残余奥氏体。强韧性好,变形小
气体硫碳氮共渗加热550~560℃,保温2~3h,油冷。渗剂:120~150滴/min渗剂:采用甲酰胺:乙醇=0.5︰7混合好后,再加入1%(质量分数)的硫脲,氨气流量0.2m3/h
液体渗钒加热950℃,保温5h,油冷。渗剂:80%Na2B4O7+FeV2800~3200HV0.1渗层厚度:0.0165mm。提高表面硬度与耐磨性