
涵洞波纹板自动成型机 自动冲孔 自动成型 自动码垛
GY300-1200X5~8型涵洞波纹板成型设备
技 术 方 案
买 方:
代 表:
卖 方:江阴市博世杰科技有限公司
代 表:
2013-12-25
目 录
1、执行技术标准
2、成型工艺
3、技术要求
4、轧制产品范围
5、供货及服务范围
6、设备结构、性能概述
1、执行技术标准
1.1 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》
1.2 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.3 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.4 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
及双方确认的技术文件
2、成型工艺:
工艺流程;
卷料上料开卷-多辊校平-滚压波纹成型-定尺切断-(自动输送)伺服送料、冲孔-(自动输送)-半成品(没有打弯的)接料码垛移位(见示意图)
3、技术要求:
3.1设备生产条件:
3.1.1设备占地面积:545×5.0×8(长×宽×高)米。
3.1.2设备进料方向:左进料。
3.1.3电压参数380,50Hz,3相。
3.1.4液压油:46#液压油。
3.1.4齿轮油:18#双曲线齿轮油。
3.1.6电机总容量:约230kw。
3.2设备主要技术参数
3.2.1加工带钢宽度:1200 mm
3.2.2设备加工的板材厚度:5~8mm
3.2.3低碳钢,如镀锌板、冷轧板等;
3.2.4工件长度:4000~8000 mm
3.2.5工件长度定尺精度:
宽度公差为±3.0 mm
所有孔距公差为±1mm
型材的总长度公差为±5mm
波距公差为±1.0mm;X远两个波峰的公差为:±2.0mm
成型工件的波深精度:±1.5 mm
3.2.6设备的生产速度:
每张板材加工的时间=板材上孔的数量X1.6秒+40秒
4.轧制产品范围
4.1 本冲压成型机组一次性完成型材的成型、冲孔、切断工艺。(以下图纸仅供参考)
4.2 产品:波纹板
(详细产品图另见附件)
5.供货及服务范围
5.1本条款规定了合同设备的供货范围(见表二),卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
表二:设备供货范围
序号 | 设备名称 | 设备型号及规格 | 数量 | 功率 kw | 备注 | |
1 | 双锥式液压放料机 | MT-1500(重型) | 1台 | 7.5+2.2 | 含液压上料小车 | |
2 | 成型部分 | 液压托头 | 自制 | 1套 | ||
前导向+校平 | 自制 | 1套 | ||||
成型主机 | 自制(GY300型) | 1套 | 75X2=150 | 含一套成型模具 | ||
3 | 液压切断机 | 自制 | 1套 | 22 | 含一套切断刀具 | |
4 | 自动输送台-1 | 自制 | 1套 | 5.5 | 注:输送台长8米,适合加工长3.5米板材手动放在输送台上完成冲孔工艺 | |
5 | 冲 孔 | 伺服送料系统 | 自制 | 1套 | 4X2 | |
大台面冲床 | J25-160(改制型) | 1套 | 18.5 | 改制型 | ||
冲模 | 自制 | 1套 | ||||
6 | 自动输送台及码垛机 | 自制 | 1套 | 5.5X3 | ||
7 | 电器控制系统 | 自制 | 1套 |
各部件主要品牌:
序号 | 设备名称 | 生产厂家 | 备注 |
1 | 变频器 | 日本三菱 | |
2 | 液晶显示屏 | 日本三菱 | |
3 | 电器低压控制元件 | 施耐德、西门子等品牌厂家 | |
4 | 自动变量柱塞泵 | 上海高压 | |
5 | 集成块控制阀 | 北京华德 | |
6 | 密封圈 | 台湾鼎基 | |
7 | 万向传动节 | 靖江市汇众传动机械制造有限公司 | |
8 | 大台面冲床J25-160 | 扬力集团 |
5.2卖方确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方补充。
5.3卖方应提供所有安装和检修所需的随机备品备件和X工具,并提供详细供货清单(见表三)。
表三:随机备件
序号 | 备件(X工具)名称 | 数量 | 备注 |
1 | 接近开关 | 2件 | |
2 | X大螺丝扳手 | 1套 | |
3 | 内六用扳手 | 1套 |
6.设备结构、性能概述
6.2主要设备结构、性能概述
6.2.1 双锥式放料机
放料机技术参数:
结构:设备由对锥式支架、自动上料小车、引料装配(即压头)、液压系统等部件组成。配置端头液压托臂使机架形成龙门的双支点结构;