
供应合金铰刀 整体钨钢螺旋铰刀 钨钢非标铰刀
一、硬质整体钨钢螺旋铰刀的特征:
1、槽型:刀刃为螺旋型刀刃,螺旋型刀刃之间设容屑槽,螺旋型刀刃端部设有切削角。
2、X点是切削连续,工作过程平稳,可大大改善铰刀的切削性能。
采用螺旋铰刀,形成斜角切削,可使切屑顺利排出,铰刀的强度和刚性得到提高,不容易产生崩刃和振动;合金铰刀|整体钨钢螺旋铰刀|钨钢非标铰刀
3、实际工作前角大,刃口锋利,可避免韧性材料粘结和出现拉毛现象,从而减小了孔壁的表面粗糙度,且螺旋刃铰刀较传统直齿铰刀的耐用度提高了数倍,加工精度和质量提高了两个精度等X,解决了在加工中的平衡问题、过热问题、崩裂问题、钝化等问题。
二、整体钨钢螺旋铰刀作用:在机床上铰削一定精度的配合孔。对孔进行半精加工及精加工。也可用于磨孔前 或研孔前的预加工。
特点及精度:齿数多,工作平衡,导向性好。分D4、H7、H8、H9等精度等X。
四、钨钢螺旋铰刀订货说明
接受客户订货非标铰刀!!
规格:自直径3~20均可订制!
材质:高硬度高韧性进口整体钨钢
螺旋角:依产品设计
刃数:依产品要求的精度制定
X刃长度:依产品铰孔深度确定
钨钢螺旋槽铰刀注意事项:
1.工件要夹正.
2.铰削过程中,两手用力要平衡.
3.铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.
4.铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口.
五、螺旋槽铰刀的疑问:
直槽铰刀和螺旋铰刀哪个好? 结果是显然的螺旋铰刀占压倒性X势。
当您在加工中遇到高强度钢、CT-4钛合金材料,不锈钢,镍基,铜钼合金等零件,进行铰孔是较困难的。因为这种材料硬度高,特别是钛合金导热性差、亲合力强、弹性模数低,用一般铰刀很难加工,保证不了孔的精度和光洁度,刀具寿命硬度也短。这时整体硬质整体钨钢螺旋铰刀的用处就能派上了。
常州迈伦工具采用进口材质制造,选用X细微颗粒涂层的整体钨钢螺旋铰刀能很好地解决好这个问题。
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联系人:桂经理(CNC高X应用工程师,8年刀具应用经验)
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整体钨钢螺旋铰刀X制造商