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1.投槽前设备的清洗
电泳漆的涂装质量与槽液中杂质的含量有密切的关系，微量的杂质可以导严重的涂装弊病。杂质含量的控制，X先应从初次投槽开始。因而，在初次投槽前，应对电泳设备进行彻底的清洗，尤其要消除油污、积垢等杂质。清洗的对象包括：
电泳槽及其相关设备，包括电泳槽、备用槽、前后水洗槽、循环管路、阀门、过滤器、换热器、配漆槽等。X滤系统及相关设备，包括不带X滤膜的X滤管、泵、阀门、管路、流量计、反冲系统等。电泳涂料的烘道及相关设备，包括空气循环系统等。
整个清洗过程如下：
在电泳主槽及其相关设备中加满工业用水，然后加入0.5％的氨水（浓度为25％）和1％的丁基溶纤剂，循环清洗12～24小时，同时清洗所有的清洗对象。然后将所有的清洗液放入备用槽及其相关设备中继续进行循环清洗，排放，并手工清除设备中残留的污垢、杂质。
在电泳主槽加满工业用水，加入0.1％的乳酸，进行循环清洗，时间为12～24小时。将上述酸性清洗液放入备用槽及水洗槽中进行清洗后排放。手工去除杂质。
用电导率≤5µs/cm的去离子不冲洗各项设备。用去离子水加满电泳槽及各清洗对象，进行循环清廷，至少12小时。检测各设备中去离子水的电导率，X大值应低于50µs/cm，否则应更换去离子水再进行循环清洗。将槽中的去离子水放入备用槽进行循环清洗后排放。排空所有的槽体、管道、并用去离子水冲洗内壁，用手工除去所有的杂质。更换过滤芯。
烘道的清洁：X先用机械方法全面清洁烘道内部。然后，安装空气过滤网，启动空气循环（室温）系统循环清洁。
