
依次查找相关零部件直到封闭环的另一端。原材可从共同的基准面或零部件开始,分别查找到封闭环的两端。在查找风机进口风箱装配过程时,应注意以下问题:风机进口风箱装配过程应进行必要的简化。机械产品的结构通常都比较复杂,对装配精度有影响的因素很多,查找过程时,在保证装配精度的前提升下,可以不考虑那些影响较小的因素,使装配过程适当简化。装配风机进口风箱过程组成的“一件一环”原则。在装配精度既定的条件下,组成环数越少,则各组成环所分配到的公差值就越大,风机进口风箱加工越容易和经济。在查找装配过程时,每个相关的零、部件只应有一个尺寸作为组成环列入装配过程,即将连接两个装配基准面间的位置尺寸直接标注在零件图上。这样组成环的数目就等于有关零、部件的数目。
数控机床夹具尽可能采用快速可调式机构。夹具的结构应使风机进口风箱在一次装夹后,能加工尽可能多的表面。夹具在有槽和孔的数控机床工作台上定位时,可采用键、销定位。当数控机床工作台上没有供夹具定位用的槽和孔时,则夹具要安装在刚性大且具有网状排列的T形槽与坐标孔的底板上。当采用自动让车床装置时,应保证其动作的可靠以及与车床运动轨迹的协调。1.夹具必须满足的基本要求能保证风机进口风箱的加工要求。保证加工质量的点,就在于正确确定定位方案和方案,必要时需进行误差的分析计算,也要注意夹具中其他影响加工质量的部件的结构。能提升生产效率,降低成本。应尽量采用各种快的结构,缩短辅助时间,提升生产效率。同时尽可能采用标准元件与标准结构。
力求结构简单、制造容易,以降低夹具制造成本。在大批大量生产中,为提升生产率,应采用较好的结构和机械传动装置;在小批生产中,则应尽量使夹具结构简单。操作方便,安全。在客观条件允许且又经济的前提升下,尽可能采用气动、液压和气液等机械化装置,以减轻操作者的劳动强度。另外,操作位置应正确,符合操作工人的操作习惯,并注意操作安全。要有良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整、维修等。2.管道用夹具的设计方法和步骤收集并分析原始资料,设计夹具时必要的原始资料包括工件的有关技术文件、本工序所用机床的技术性、夹具零部件的标准手册及有关结构图册等。X先根据设计任务书,分析研究工件的工作图、原材图、有关部件的装配图、机械加工工艺规程等。
绘制夹具装配图的顺序:用双好处划线绘出风机进口风箱的轮廓外形和主要表面(定位面、面,待加工面),并用网线标示出加工余量;@视工件为透明体,根据其形状和位置依次绘出定位、对车床导引、元件及其他元件或装置;@好后绘出夹具体,形成一个夹具整体。绘制夹具装配图时,原材应标注有关尺寸、配合和夹具的技术条件,并画出零件明细表和标题栏,写明夹具名称及风机进口风箱明细表所规定的内容。夹具装配图中的非标准件都要绘制零件图。在确定夹具零件的尺寸、公差和技术要求时,要考虑满足夹具装配图中规定的精度要求。夹具的装配精度可由各有关零件相应尺寸精度保证,或采用装配时直接加工、修配等方法来保证。若采用后种方法,在标注零件图中有关尺寸时,应标明对装配的要求。