
将加工误差控制在允许范圉内。“加工精度”和“加工误差”是从不同角度来评定零件加工后的几何参数程度。一般来说,合格零件采用加工精度来评价,不合格零件用加工误差来分析。加工精度的与低是用加工误差的大小来判定的。加工误差越大,加工精度越低;加工误差越小,加工精度较好。煤粉混合器在实际加工过程中是无法消除加工误差的,也没有必要把每个零件加工得。在满足零件使用性能的前提升下,可以允许零件有一定的加工误差。这种误差的大小由设计人员根据零件的使用要求给出一个合理的范围,也就是我们通常所说的“公差”,一般用经济精度来衡量。经济精度是指在正常的条件下能实现的精度。机械加工工人根据零件的设计要求。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际几何参数与理想几何参数符合的程度越则加工精度越;反之,则加工精度越低。实际几何参数通常指零件加工后通过测量得到的几何参数。所谓理想几何参数就是当公差值一t=0时的几何参数。对尺寸而言就是零件尺寸的公差带中;对表面形状而言,就是正确的圆、圆柱面、平面和锥面等;对表面位置而言,就是的平行、垂直、同轴和一定的角度等。
原材制造一一原材热处理(正火)一—齿原材粗加工-调质热处理——齿原材半精加工一齿面粗加工——齿面热处理(渗碳、渗氮和猝火)一齿原材精加工(磨削)一齿面精加工(磨齿、珩齿)。滚齿机的加工范围较广,是齿轮加工的基本设备,它可以加工直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、蜗轮,一般滚齿机的加工精度为T8X。可选择滚齿机作为齿面的粗加工和半精加工设备。插齿机也是齿轮加工的基本设备。它可加工内外啃合直齿轮、多联齿轮、扇形齿轮、齿条、斜齿轮(配管道用装置)。采用插齿机插齿的齿形精度比滚齿,但运动精度较差。齿轮也可选择插齿机作为齿面的粗加工和半精加工设备。磨齿机是使用砂轮作为磨具,加工圆柱齿轮或某些齿轮加工车床齿面的齿轮加工机床。
煤粉混合器板材感应加热快速处理时,钢材是逐支通过感应器进行加热的.因此其加热温度是均匀的。钢材的冷却也是逐支单X冷却,其冷却速度也是均匀的。均匀加热和冷却是传统加热炉内无法实现的条件。因此,感应加热热处理钢材性能的均匀性和稳定性是传统加热炉中处理无法胜任的。感应加热快速退火处理后冷拉轴承钢材内应力的状况钢材经冷拉变形后,其内部存在很大的内应力,如不及时消除会引发内部裂纹。通过退火可以降低内应力,使其达到安全水平。传统加热退火处理时,钢材在炉内缓慢降温冷却,为降低内应力提升供了比较有利的条件。而感应加热快速退火处理,钢材从温到常温均在大气中冷却,能否降低钢材内应力并使其分布均匀。为此,笔者进行了试验和仪器分析退火前后相同部位GCr15冷拉材的内应力分布状况。