江苏如克环保设备有限公司
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一、产品简介
移动式搅拌机是针对一些面积较大、池深较深的方形或圆形池而设计开发的新
一代搅拌设备，在总结国内外现有污水搅拌设备的基础上，对产品的结构和性能进行了创新，特别是在推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流机构，使其在整体机构、技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点，具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等X点。
本使用说明包括产品的安装调试、操作运行、维护保养等方面应该遵守的一些规定。在设备操作运行前，请用户认真阅读并掌握有关规定，弄清以下一些问题：
l产品的型号、规格与与所用的场合是否配合；
l配备的控制柜型号是否与主机匹配；
l根据用户需要，可以配备端子箱，请确定具体型号；
l成套供应、备品备件是否与合同相符。
二、工作机理
移动式搅拌机采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。因为主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，保证了良好的厌氧处理效果，提高了处理的效果。
移动式搅拌机，根据使用场合不同还可分为中高速搅拌系列和低速搅拌系列：
1、移动式搅拌机中高速搅拌系列，转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和，可适用于污水处理厂的厌氧或兼氧处理中；
2、移动式搅拌机低速推流搅拌系列，转速低、服务范围大，水力效率高，搅拌均匀，可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧池使用。
三、产品特点：
1、移动式搅拌机紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，能X地减少甚至消除搅拌死角，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用；
2、移动式搅拌机水流采用大循环的流动方案，搅拌污泥充分，适用水深2~9m，辐射面积100~800平方米；
3、移动式搅拌机的动力为潜水电机，且与搅拌机同轴，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染；采用机电一体化结构，可以减少机械损耗，提高机组效率；
4、移动式搅拌机潜水电机的主密封为两道串联式机械密封，同时还采用了多道辅助密封系统，保证了电机密封可靠性；
5、移动式搅拌机潜水电机配置了漏油、定子X温、缺相、短路等多项报警保护系统，使产品使用更安全、可靠；
6、移动式搅拌机安装方便灵活。可采用多种安装方式进行安装，采用浮动安装时无需建造X厂房和构筑安装平台，综合投资省，安装、使用、维修方便；
7、移动式搅拌机不受池型和体积大小的限制，可一池一机，也可一池多机，可根据工艺要求随时增减数量，随时移动安装位置。可进行集中自动控制，也可单机运行工作，管理极为方便。
四、产品适用范围和使用条件
立式环流搅拌机可广泛应用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、造纸、纺织、农药等行业中工业废水和城市生活污水的厌氧、兼氧处理。
立式环流搅拌机使用条件：
水温：0℃~45℃ PH值：4.5~9.0
五、结构简介
（一）、中高速立式环流搅拌机
1.环形通道
立式环流搅拌机运行时，经叶轮推动的水流通过环形通道的导向分配，以一定角度向池底部沿360°方向喷射扩散，带动污泥缓慢翻动上升，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角。
2.导向筒
立式环流搅拌机将来自叶轮的流体引导到环形通道上，同时形成上进水下出水的水流流动方案，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环。
3.叶轮
立式环流搅拌机应用大排量线性推进技术，能在旋转时产生强烈的推进和搅动功能。
4.拦污栅
立式环流搅拌机防止污水中的塑料袋、金属线、柴棒、包装带等杂物的进入，避免缠绕，破坏叶轮，影响设备正常运行。
5.潜水电机
立式环流搅拌机潜水电机绝缘等X为FX，主轴采用不锈钢材质，转子部件均通过动平衡检测；采用的进口轴承配有X耐高温油脂，噪音低、寿命长；主密封由二套机械密封串联而成、并配有进口宽唇口油封和“O”形密封圈等辅助密封，具有X佳的动密封和静密封效果，电机内还配有定子X温保护和漏油保护等保护系统。
6.安装套管
立式环流搅拌机可根据用户需要和工艺要求，通过调节安装套管的高度，使搅拌机的性能得到X大程度的利用。
7.浮筒组件
立式环流搅拌机外层为环氧玻璃钢，模压成型，内充进口泡沫树脂。用于浮动式安装时，浮筒浮力承受整机的重量。
8.安装支承板
作用是将主机固定到浮筒组件和安装平台上。
（二）、低速立式环流搅拌机
1.叶轮
移动式搅拌机采用特殊材质模压成型，X大叶轮直径达到Ф2500，经X化设计后的叶片呈后掠式，水力效率高，且具有自洁功能；
2.机械密封
移动式搅拌机采用两道进口机械密封串联而成，对电机和减速器分别进行密封，同时还采用多道辅助密封系统，保证了电机和减速器密封可靠性；
3.减速器
移动式搅拌机采用齿轮传动减速器，内部轴承采用进口轴承，传动效率高，结构紧凑，使用可靠。
4.潜水电机
移动式搅拌机潜水电机绝缘等XFX，防护等X为IP68,转子部件均通过动平衡检测；轴承采进口X质轴承并配X耐高温油脂；机械密封采用上海博格曼单端面机械密封；内设定子X温保护和泄漏保护，保证了电机运行的可靠性。
5.安装套管
连接主机和浮筒，可根据用户需要和工艺要求，通过调节安装套管的长度，调节搅拌机的入水深度，使搅拌机的性能得到X大程度的利用。
6.浮筒组件
用于浮动安装，浮筒浮力承受整机重量。浮筒外层采用环氧玻璃钢模压成型，内充进口泡沫树脂。
六、移动式搅拌机安装方式
可根据工艺要求和现场实际情况，用户可自主选择搅拌机的安装方式。主要安装方式如下：（一）、
固定式安装 又分平台安装和池底安装
a.平台安装 构筑一个X的安装平台，将主机直接安装在平台上进行固定即可（见附图）。这种安装方式适用于固定水位场合。
b.池底安装（目前只适用于中高速搅拌机）。直接将搅拌机放在池底，用钢丝的一端连到主机上，另一端固定到池壁上即可（见附图）。这种方法的X点是不影响整体的美观性，且投资成本较低。但只能适用于有一定硬度的池底。
二）、浮筒式安装。 无需构筑安装平台，直接将主机装置在浮筒上，浮筒的固定有以下几种固定方式：
a.缆绳固定：这种方式X为简便，只要将缆绳（钢丝绳或尼龙绳）的一端固定在浮筒的吊环螺钉上，另一端固定在池壁上即可。为适应SBR等工艺水位升降变化需要，本公司配有不锈钢弹簧钢蓝赛，可满足3米水位升降变化幅度。机器运转时会稍微转动一个角度而小范围改变水流方向，使污泥混合更均匀。
b.抛锚固定（只适用于中高速搅拌机）：将缆绳的一端固定在浮筒上，另一端固定在锚上，将锚抛在离搅拌机中心约5米的池底即可。这种方法一般适用于较大的水体场合（如氧化塘、湖泊等）。注：用该方法安装时水位变化不能太大，否则容易引起缆绳缠绕，也不能用于混凝土池底。
c.悬臂固定：用一根有一定刚性的金属管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。
d.打桩固定（一般只用于中高速搅拌机）：该方法与抛锚固定相似，只要将锚换成桩即可，桩的长度由池底的土质决定。
七、设备维护保养
移动式搅拌机本设备应定期进行维护、保养，并做好记录。维护时必须先关掉电源。
移动式搅拌机应定期检查电机及控制柜的绝缘情况。
移动式搅拌机本设备与池内水体接触，因此必须可靠接地，以防人身和设备事故的发生。
移动式搅拌机本设备的易损件是轴承、机械密封件和油封，发现磨损时应及时更换。
移动式搅拌机电机油室内的油量保持在油室容积的90%左右，当油量不足时应及时添加；定期检查油状况，如果乳化或有水渗入应及时更换。
移动式搅拌机本设备连续运行时间为8000~10000小时。当设备使用到一年时间时应作全面检修；应更换轴承内的润滑油脂和油室内的润滑油，以延长轴承和机械密封的使用寿命（注：本机出厂时轴承内润滑油脂为进口耐高温油脂，油室内的润滑油为32号机械油）；对电机作驱潮处理；重新装配后应对潜水电机的电机腔和油室分别作0.15MPA的气密性试验历时3min而无渗漏现象，同时还需作绝缘检查，结果需符合要求。
移动式搅拌机设备长期不用时应从水中提出，清洗后妥善保管，防止电机受潮。
移动式搅拌机建议用户在出现故障时应判断出故障的原因、部位，并采取相应的措施。出现重大问题时，请及时与我公司联系，不要私自拆装，自行处理将得不到可靠的质量保证及服务。
八、售后服务
在遵守使用说明和正常使用的情况下，自购机之日起一年内如发生质量问题，本公司负责：“三包”
1、三包范围：
（1）运行时噪声振动过大，主轴转动困难。
（2）正常电压频率和正常工况下搅拌机不能启动或启动困难。
（3）潜水电机发生泄漏。
（4）电机绝缘电阻值下降至规定范围。
2、下列情况不属于保修范围：
（1）自行拆装引起的损坏和故障。
（2）X出使用范围而引起的故障。
（3）接线不正确而引起的故障。
（4）安装基础破坏时影响使用寿命的。
（5）X出保修期限。
3、用户如有不明之处，请来电询问，本公司将热忱为您提供良好的售后服务。
