
概述:
电磁流量计(烧碱流量计-)传感器和污水电磁流量计转换器配套组成,是用来测量管道内和渠道内各种导电液体的体积流量的仪表。
广泛用于市政给供水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门的导电液体的体积流量的测量,特别适合于渠道、小型河道的流量测量以及环保处理方面的污水计量。
一、烧碱流量计原理:
液碱流量计测量原理是基于法拉X电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘资料非导磁合金短管。两只电极沿管径偏向穿通壁固定在测量管上。其电极头与衬里内外表根本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时,将在与测量管轴线垂直的偏向上发生一磁通量密度为B的任务磁场。此时,假如具有必然电导率的液体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与均匀流速V 的乘积。电动势E(流量旌旗灯号)由电极检出并经过电缆送至转换器。转换器将流量旌旗灯号扩大处置后,可显示流体流量,并能输出脉冲,摸拟电流等旌旗灯号,用于流量的节制和调理。
二、烧碱流量计特点:
· 体积小、重量轻、安装方便、维护量小
· 测量范围宽,测量不受流体温度、密度、压力、粘度、电导率等变化的影响
· 可在老管道上开孔改造安装,施工安装简单,工程量小
· 较一般的成本和安装费用低,特别适合大中口径管道流量的测量
· 采用X加工工艺,固态封装、寿命长、使仪表具有良好的测量精度和稳定性
结构简单、牢固可靠、使用寿命长(且适用于测量海水)
测量管内无活动部件和阻力部件,无压损,不会产生阻塞
测量可靠,抗干扰能力强
三、烧碱流量计主要技术性能指标:
流速测量范围:(0.05-10)m/s
功耗:﹤15VA
防护等X:IP68
连接方式:法兰连接
电极材料:含钼不锈钢OCr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B、哈氏合金C、钛Ti、钽等
测量管道直径:DN(32-6000)mm
仪表精度:1.0X
工作压力:≤1.6MPa
介质温度:0-80℃
四、主要技术参数
公称通径系列 DN(mm)
管道式四氟衬里:10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡胶衬里:40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流动方向:正、反净流量。量程比:150:1.重复性误差:测量值的±0.1%
X等X:0.5X、1.0X(管道式)
被测介质温度:普通橡胶衬里:-20~+60℃
高温橡胶衬里:-20~+90℃
聚四氟乙烯衬里:-30~+100℃
高温型四氟衬里:-30~+180℃。
额定工作压力:管道式:DN6~DN80≤1.6Mpa,DN100~DN250≤1.0Mpa,DN300~DN1200≤0.6Mpa.
流量测量范围:流量测量范围对应流速范围是0.1~15m/s
电导率范围:被测流体电导率≥5us/cm(一体式),大多数以水为成分的介质,其电导率在 200~800μs/cm范围内,均可选用电磁流量计来测量其流量。
电流输出:0~10mA时,负载电阻为 0~1.5kΩ;4~20mA时,负载电阻为 0~750kΩ
数字频率输出:输出频率上限可在 1~5000Hz 内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V 导通时集电极X大电流为 250mA.
供电电源:85~265V,45~63Hz.
直管段长度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN.
连接方式:流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合 GB11988的规定。
防爆标志:mdIIBT4.
环境温度:-25~60℃
相对湿度:5%~95%
消耗总功率:小于 20瓦。
五、产品选型:
1、根据一体型和分离型电磁流量计的特点,选择合适的类型。一体型电磁流量计安装敷线方便,精度中等,不宜在地面以下安装,以防转换器被水淹没。分离型电磁流量计,X度较高,转换器与传感器异地安装,更适合现场环境比较差(如有害、有毒、易受水淹没等场所)的场合,但安装、敷线较严格,否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质,可用标准电极,否则用刮刀式清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合,还可选用可换式电极。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。
5、电磁流量计防护等X。根据国标GB4208-1984约同于国际电工委员会IEC标准(IEC529-7B),外壳防护等X的标准为:IP65为防喷水型,即可允许水X从任何方向对仪表喷水,喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h,喷水口离仪表距离为3m;IP67为防浸水型,即仪表可全部浸入水中,X高点应在水下至少150cm,持续时间至少30min。IP68为潜水型,能长期在水下工作。根据以上规定,在地下安装易被水淹的仪表应选IP68,仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7、根据被测介质的X高压力选择电磁流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等X的流量测量,应选用高压型电磁流量计。其X大口径为100mm。
六、产品安装:
1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的X高点和垂直向下处;
2、电磁流量计应安装在管道上升处;
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4、若管道落差X过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6、传感器X不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7、在测量井内安装电磁流量计的方式;
图7备注:1.入口2.溢流管3. 入口栅4.清洗孔5.流量计6.短管7.出口8.排放阀
电磁流量计如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电极的轴线必须近似于水平方向;
测量管道内必须完全充满液体;
电磁流量计前方X少要有5*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方X少要有3*D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在电磁流量计附近应无强电磁场;
在电磁流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离X少要有30×D(D为电磁流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;
LS-LDE系列电磁流量计参考流量范围
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
LS-LDE系列智能电磁流量计选型谱
型号 | 口径 | ||||||||
LS-LDE | 15~2600 | ||||||||
代号 | 安装形式 | ||||||||
Y | 一体式 | ||||||||
F | 分体式 | ||||||||
代号 | 转换器型号 | ||||||||
ZA | 圆形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
代号 | 输出信号 | ||||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 频率1KHz | ||||||||
Rs | 串行通讯(485) | ||||||||
C | 控制输出 | ||||||||
代号 | 防爆要求 | ||||||||
N | 无防爆 | ||||||||
EX | 防爆(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 介质温度 | ||||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | ||||||||
代号 | 内衬材质 | ||||||||
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
代号 | 电极材质 | ||||||||
316L | 不锈钢 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 钛 | ||||||||
Ta | 钽 |
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