
【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】
1、基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等X为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应完全呈现金属银白色,
重防腐涂料分为:底涂、中涂、跟面涂。底涂具有良好地粘结力,中涂具有良好的耐腐蚀性、耐高温及耐穿透力性能,面涂则具有良好的光洁度跟封闭性。乙烯基玻璃鳞片胶泥属于重防腐涂料里面的中涂,由于它具有:X特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低。良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐碱性能突出!高韧性,良好的力学性能,适应温度急变;乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐被广泛应用于:发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下,结构、混凝土建筑物的内衬;中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;其与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,例如用于高速金属叶轮;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境
【玻璃鳞片涂料的特性】
1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。
3、热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
备注:玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。
5、施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。
6、注:安全措施
1.1、所有施工人员在施工前必需进行安全思想教育,使每位职工都树立安全X一的理念。
1.2、所有施工人员必需按照项目部制定的安全施工制度严格施工,坚决杜绝违章操作。
1.3、玻璃鳞片胶泥施工现场严禁吸烟,所用材料均远离热源,防止阳光曝晒,并且配备相应的灭火器材。
1.4、施工人员必需配戴安全帽、安全带、工作衣及防护眼镜等劳保用品,并应先检查脚手架、吊笼的牢固性。施工时不得向下乱抛材料或工具等物品。
1.5、必要的区域应进行封闭施工,未结工作监护人同意不得随意通过围栏。
1.6、空气压缩机、砂罐需有专人看管,并定时检查润滑油位及压力表压力,砂罐装砂时需将空气压缩机进气阀、砂罐进气阀关闭。
1.7、操作人员必需穿戴好防护用品,如砂帽、砂衣,手套等,砂枪严禁对人喷射。
1.8、砂带、气带破裂时先将进砂阀门关闭,再迅速关闭进气阀。检修完毕后先打开进气阀再开砂阀。