克孜勒苏耐磨玻璃鳞片防腐工程 [耐磨玻璃鳞片防腐价格_厂家

烟囱玻璃鳞片防腐施工方案

一、玻璃鳞片涂料施工

1、环境条件：

（1）在大风天禁止涂装作业。

（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。

（3）在气温低于5℃时，鳞片涂料的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。

2、冬季施工措施：

（1）为了保证冬季施工的鳞片涂料的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。

（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。

（4）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。

（5）操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息。

【克孜勒苏耐磨玻璃鳞片防腐工程】二、钢结构表面处理施工规范

1 表面处理

1．1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，X处理后不能再对设备施焊。

1．2干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：

1.2.1预处理

（1）需X处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

（2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

1.2.2喷砂（丸）除锈

（1）喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷X一道底涂）应在8h内完成。

（2）对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷X一道底涂，待底涂固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底涂加以保护，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂X一道底涂前应用酒精或bing酮清洗。

（3）喷砂（丸）所达到的质量等X按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等X和除锈等X》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清

三、玻璃鳞片（底涂、中涂胶泥、面涂）施工技术规范

1、底涂

1）取预配好的适量底涂，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷X一道底涂。

2）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜。

2、鳞片中涂胶泥

1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。

2）用抹刀单向均匀地将施工抹在涂好底涂的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1. 5kg ~2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

3）通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。

4）在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

5） 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。

6）鳞片层的修补

a) 经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底涂和鳞片中涂施工。

b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

3、面涂

1）应在完成底涂涂刷、鳞片中涂修补，涂刷面涂。

2）取预配好的适量面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面涂的涂刷时间间隔12h。X后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。

四、设备基础局部特殊结构施工规范

装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构，除承受各区域腐蚀环境作用外，还将承受外加应力的联合作用，因此其衬里结构亦应增加补强措施。

1、设备阴阳角区衬里结构

在设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收缩应力或设备运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。

【克孜勒苏耐磨玻璃鳞片防腐工程】五、鳞片施工质量的自测

1、检验

（1）在鳞片涂料施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。

（2）全部X施工完成后，应经过X终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。

（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。

2、中间检验

（1）表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件X二大项中的要求规定；

（2）涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。

（3）抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。

3、X终检验验收

鳞片涂层X终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：

（1）外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。

（2）硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。

（3）回粘测试：用bing酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以X的了解涂层的固化程度。

（4）厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。

（5）锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音

4、养护

一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。

【克孜勒苏耐磨玻璃鳞片防腐工程】我公司技术力量雄厚，拥有一批经验丰富水平较高的X人员。制造设备齐全，工艺条件X，具备严密的质量保证体系，产品质量稳定，性能可靠，防腐面漆和玻璃鳞片涂料材料的多样性和性能稳定性在同行业中居于前列，公司常年为欧、美、日等在华企业和国内相关企业提供X咨询，并为其提供高质量的防腐工程施工；公司检测手段完善，拥涂料检测理化试验室一座及多套进口的各种检测仪器，能提供从原材料进厂至成品出厂的各种理化性能检测数据。公司拥有数名X秀的防腐材料开发人员（其中X防腐协会会员2名）、化工设备设计人员以及化工防腐专家顾问，可以根据客户的具体要求进行设备设计、防腐材料的开发和工程施工，是防腐X域的X选企业。

当前，乙烯基树脂由于共较好的耐腐蚀特性和改良的工艺特性，而成功的大量应用于X场合，包括耐腐蚀FRP制作、X工程等，但是在一些非耐腐蚀场合并有高力学性能要求的复合材料制作时，目前国内外客户只能选择环氧乙烯基树脂，就就实际上造成了树脂应用或设计上的浪费，因此国内外一些厂家在努力寻找一种保持乙烯基树脂的力学性能、合理成本的新型材料，部分公司通过新研发及时的推出了一种新型的高性能不饱和树脂，称乙烯基聚酯树脂，英文名为vinyl polyester resin，国内简称“VPR“，该树脂综合了乙烯基酯树脂和通用不饱和树脂的特点，从而让用户有更多的选择。

【玻璃鳞片胶泥产品简介】

玻璃鳞片胶泥具有X良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，X层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂X先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，X后导致X层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取X的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为X的耐腐蚀性能，这主要是因为玻璃鳞片能够X的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。

【克孜勒苏耐磨玻璃鳞片防腐工程】【玻璃鳞片胶泥技术检测】

检验项目技术指标检验结果本项结论备注

玻璃鳞片胶泥干燥时间：（表干h） ≤2 通过合格 GB/T 1728-79（89）乙法

干燥时间：（实干h） ≤24 通过合格 GB/T 1728-79（89）丙法

铅笔硬度：（刮破） 6H 6H未刮破合格 GB/T 6739-2006

耐酸性：（浸入5%H2SO4溶液中48H）不起泡，不脱落，不开裂未起泡，未脱落，未开裂合格 GB/T 9274-88 甲法

耐碱性：（浸入5%NaOH溶液中48H）不起泡，不脱落，不开裂，允许轻微变色轻微变色合格 GB/T 9274-88 甲法

耐盐水性：（浸入5%NaC1溶液中48H）无变化无变化合格 GB/T 9274-88 甲法

耐热性：（250±2）℃/48H 不起泡，不脱落，不开裂未起泡，未脱落，未开裂合格 GB/T 1735-79（89）

低温性：（-50±2）℃/3H 不起泡，不脱落，不开裂，允许轻微变色轻微变色合格 JG/T 25-1999 附着力（拉开法） MPa ≥10 13（10.7~15.2），100%B 合格 GB/T 5210-2006

【玻璃鳞片胶泥技术性能】

1、玻璃鳞片胶泥是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。