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汽车轮胎模具硅胶
一、汽车轮胎用模具硅胶介绍：
1：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。
活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具
2：两半模具，由上模，下模两片组成。
主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。
二、汽车轮胎用模具硅胶性能参数：
型号 | 抗撕kg/cm | 抗拉kg/cm2 | 伸长率% | 粘度cp | 操作时间min | 固化时间h | 比例 |
E625 | 13 | 55 | 500 | 7000 | 20-30 | 3-5 | 1:1 |
E630 | 13 | 65 | 450 | 8000 | 20-30 | 3-5 | 1:1 |
E635 | 13 | 70 | 310 | 8000 | 20-30 | 3-5 | 1:1 |
E642 | 13 | 80 | 150 | 9000 | 20-30 | 3-5 | 1:1 |
根据操作方式，是采用灌注模（包模）可选用硬度为20度，20度硬度模具硅胶特点：黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
1、加成型系列产品为非危险品,密封贮存,放在阴凉的地方,防止雨淋,日光曝晒。
2、加成型系列产品使用中应禁止与缩合型硅胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不硫化,避免与含硫磷氮的化合物混合,否则也会使本品硫化不完全或者不硫化。
三、汽车轮胎用模具硅胶的操作：
1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后，用布擦干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住，钢板也应用脱模剂处理。
2、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
3、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要X过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
4、120分钟胶固化完全后，将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
5、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
