
裸装或根据要求简单包装,免回收。
模数:12-40mm
标准件现货供应,非标件定制加工。
烘干机大齿圈的现场翻面使用
1、前期准备:利用筒体的慢转,在烘干机大齿圈上选择8个点测量大齿圈的径向和端面跳动量,用于判断大齿圈是否变形。测量结果能够判断大齿轮翻面后齿顶间隙能否保证,如果烘干机大齿圈变形量符合要求,就完全可以翻面使用。其次需要测量大齿圈和弹簧板上螺栓孔的磨损量,以确定弹簧板是否需要更换。
2、主要工具及设备准备:加工调节螺栓12个,方块6块,气电焊工具2套,销轴12根,百分表2套,斜度规和框式水平仪各一套,汽车吊1量,卷扬机1台。
3、烘干机大齿圈的拆卸:拆除齿圈防护罩,慢转筒体使大齿圈的一个半圆转到正上方,拆除小齿轮轴,使得大齿圈与原传动脱离,拆除螺栓,在拆除螺栓事应在大齿圈和弹簧板上做好标记,以便安装时恢复原位置,卸下该半个大齿圈。用卷扬机把钢丝绳绕在筒体上转动筒体,取下大齿圈的另一半。
4、翻面后烘干机大齿圈的安装:清理大齿圈、螺栓孔上的油污和灰尘,打磨齿上的毛刺和凸台。用卷扬机转动筒体,安装拆卸时做好的标记使筒体转到适合大齿圈安装的位置,用吊车把大齿圈安装在筒体上半部。用螺栓(外径小于烘干机大齿圈轴孔内径)把弹簧板和大齿圈简单连在一起。焊接方钢、调节螺栓等找正工具,6个方钢应焊接在大齿圈的立筋位置,预防大齿圈在找正时受力变形。把筒体转动180度,用同样的方法安装另一半,紧固对口螺栓后检查接口接触面积是否良好,焊接找正工具。
5、烘干机大齿圈的找正:把找正工具调至受力状态,使大齿圈基本处于正确位置。转动筒体,用百分表测量大齿圈径向和端面跳动,测量点越多越X(至少6个点),如果齿顶圆已经磨损,测量基准选择齿根部位。根据测量数据进行校正。找正后用电焊把齿圈及弹簧板耳点焊接在一起,使二者在镗孔过程中连为一体,并达到镗孔时的强度和转动筒体时不完全脱落。