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U型螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片推动在槽中前进,达到输送物料的过程。它能输送粉状、粒状和小块状物料如面粉、谷物和卵石等。.应用范围:建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业,散料在自重和机壳的摩擦力作用下堆积在槽的下部,不随叶片旋转而被叶片推动前进。输送干燥的、粘性小的粉、粒状物料时用实体叶片螺旋;输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋;输送易结团物料时用桨式叶片螺旋,这种螺旋除推动物料外还有打散结团的作用。
目前常用LS系列螺旋输送机主要具备以下特点:
A. 采用X质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片,制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑,保证了物料输送的均匀、稳定性,从而保证了物料计量的重复精度。
B. 连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理,硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右,外沿硬度可达HB240。
C. 前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距,X防止堵管。俗称“吃的少,吐的快”。叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体,用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的X劣。
D. 螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转,中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料,单悬臂式支座体,使前后节联接处叶片中断间距更小,物料过流截面X大化,使料流顺畅无阻碍。
E. 螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为:球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。
F. 前支座体特殊设计,使正常运转时螺旋内轴受力为拉力,其拉力由前支座内的推力轴承承担,防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。
确保不锈钢螺旋输送机水平放置,或者倾斜放置时固定稳当,然后开机实验,看输送机是否有晃动的情况出现。中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。X后空载试车时,检查轴承不是否漏油。在使用过程中测量轴承温度,轴承温升不X过20℃。负载试车时,轴承温升不得X过30℃。
型号 管径(mm) 输送量(m3/h) 每米动力(KW) 3米价格
TL10 108 0.5-2 0.2 1000
TL16 159 2-6 0.5 1260
TL18 180 4-8 0.5 1700
TL20 219 6-10 0.75 1800
TL28 275 12-16 1.5 3500
TL30 325 15-20 2.2 4600
TL50 500 30-40 3 6800
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