
产品概述:真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。真空干燥设备分静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料:真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空符合药品管理规范GMP要求。
应用范围:适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
真空烘箱结构:真空烘箱的箱体包括外壳、保温层、工作室、玻璃门等部分;电热系统中的电热元件多为外露式电热丝,平行式装于耐火炉盘中或者卷绕在带螺旋形凹槽的瓷罐上,固定在箱体的夹层中。自动恒温系统包括温度控制器和温度指示器。
真空干燥的原理及特点 食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同,只是由于在真空状态下,水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高,蒸发温度越低,因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。 真空干燥的特点是: ①干燥过程中物料的温度低,无过热现象,水分易于蒸发,干燥产品可形成多孔结构,有较好的溶解性、复水性,有较好的色泽和口感。 ②干燥产品的终含水量低。 ③干燥时间短,速度快。 ④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大,通用性好。 ⑤设备和动力消耗高于常压热风干燥。
真空干燥设备:真 空干燥需要在密封的环境内进行,真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外,加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机,也有带式和搅拌式真空干 燥机,用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。
箱式真空干燥机箱式真空干燥机是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵,使物料在干燥箱内在一定的真空度下进行干燥真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用X域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。传统的真空干燥箱是烘架车列管式加热或盘加热,发出的热导被烘盘物料吸热一部份,另一部份被箱体始终吸热向保温层散发,箱内温度得不到足够的利用。虽然设定的温度是达到了,但是蒸发速率不快,真空泵抽出的湿空气不多,因此造成了箱内温度不均匀,物料干燥不一致,烘干时间长,这就无形中增加了用户的能耗、成本、工时费,以及不可预见的费用。