
一、特点
GST-LD-8331模块箱(以下简称模块箱)内部装有GST-LD-8325模块(以下简称模块)和GST-AS-300安全栅(以下简称安全栅),可与J-SAF-GST9213(Ex)消火栓按钮配接,组成本质安全型防爆系统。一旦发生火灾,现场人员按下消火栓报警按钮,模块将报警信号通过总线传入控制器,控制器会显示出该编码地址的报警信号。模块箱具有检线功能,当模块出现故障时,控制器会显示出该编码地址的故障信号。模块采用电子编码方式,可通过我公司生产的GST-BMQ-2型电子编码器进行现场编码。模块箱应安装在安全区域
二、主要技术指标
1.工作电压:
信号总线电压:24V;允许范围:16V~28V
电源总线电压:DC24V;允许范围:DC20V~DC28V
2.工作电流:
总线:监视电流≤1mA,报警电流≤1.5mA
DC24V:监视电流≤10mA,报警电流(不包括有源输出端口的输出电流)≤60mA
3.有源输出:DC24V/100mA
4.输入检线:输入线路发生断路(短路为动作信号),模块将向控制器发送故障信号
5.输出检线:输出线路发生断路、短路,模块将向控制器发送故障信号(注:启泵继电器线圈电阻应在350Ω~8k之间)
6.电源故障:DC24V掉电时,模块将向控制器发送故障信号
7.连接设备容量:X多可配接10只J-SAF-GST9213(Ex)消火栓按钮
8.安全栅参数:GST-AS-300型安全栅,U0=28V,I0=93mA,L0≤4.0mH,C0≤0.083mF
9.编码方式:采用电子编码方式
10.使用环境:
温度:-10℃~+55℃
相对湿度≤95%,不凝露
11.壳体材料和颜色:不锈钢,白色
12.重量:1.56kg
13.防护等X:IP66
14.安装孔距:175mm
15.外形尺寸:196mm×215mm×86mm
16.执行标准:Q/GST43-2012
三、结构特征、安装与布线
(1)模块箱外形示意图如图1-32:
图1-32
(2)安装方法
模块箱安装可用两只M6×60膨胀螺栓将其固定在墙壁上,安装尺寸如图1-33所示。
图1-33
模块箱接线端子如1-34所示。
图1-34
其中本安侧端子为安全栅端子,非本安侧端子为模块端子:
Z1、Z2:接控制器总线,无极性
D1、D2:接直流24V,无极性
I、G:输入2端子,无源输入,连接消防泵反馈端
O、G:输出端,有源输出,24V/100mA
3、4:安全栅3、4两端,接消火栓报警按钮,3为正,4为负模块箱应安装在安全区域,本安侧和非本安侧接线应分开,并保持一定距离(至少为50mm)。
模块箱内含GST-AS-300型齐纳安全栅,主要技术参数参见X一章3.2节。
布线要求:信号总线Z1、Z2采用阻燃RVS型双绞线,截面积≥1.0mm2;电源线D1、D2采用阻燃BV线,截面积≥1.5mm2。安全栅至报警按钮间的电缆应选用截面积≥1.0mm2的本安电缆,且电缆间分布电容不得大于0.083μF,分布电感不得大于4.0mH。
本安电缆的长度计算参见GST-LD-8332中布线要求的相关内容。
四、使用及操作
编码操作:可利用本公司生产的GST-BMQ-2型电子编码器进行现场编码。编码时将编码器与总线端子Z1、Z2连接,在待机状态,输入模块的地址编码(模式1地址范围1~241,模式2地址范围1~242),按“写码”键即完成编码工作。
输入设定参数:编码器在待机状态时,输入开锁密码,按下“清除”键,再按下“功能”键,X后按下数字键“3”,屏幕上X后一位会显示一个“-”,输入设定参数,按下“编码”键,屏幕上将显示一个“P”字,表明相应的设定参数已被写入,按“清除”键返回。本模块的输入设定参数出厂设为单编码模式(设定参数为2),现场可设定参数如下所示:
1 模式1:输入设定参数为1。模块占用2个地址,上传信息时,输入1端口信息占用地址一,输入2、输出端口信息占用地址二。
2 模式2:输入设定参数为2。模块占用1个地址,输入2端口的动作、动作恢复信息不上传(可由多线制上传)。出厂默认设置
五、应用方法
每个模块箱可配接10只消火栓按钮,消火栓按钮需串联连接。在消火栓按钮末端和消防泵反馈端需接4.7kW终端电阻。模块箱应安装在安全区域,本安侧和非本安侧接线应分开并保持一定距离(至少为50mm)。外壳(出厂时已经与安全栅接地端子连接)必须就近可靠接地,连接螺钉必须拧紧,不可松动,接地电阻不能大于4W。
模块箱应用示意图如图1-35、1- 36所示,其中图1-35为单个模块箱控制一台消防泵的情况,图1- 36为多个模块箱同时控制一台消防泵的情况。输出端和输入2端的2个G端子内部相连,实际布线只需接其中一个即可
模块箱系统构成图如图1-35、1- 36:
图1-35
图1-36
模块箱不能和J-SAM-GST9124消火栓按钮并联使用, J-SAM-GST9124消火栓按钮需要单X加启泵继电器控制。
模块反馈端不能和其他设备并联,如果需要接入其他设备检测反馈信息,反馈端需单X接线。