
通过以上的因素分析,结合实际情况,发现造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有:1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,选择这样X配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不*的情况下易发生滤料板结现象。2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不*。3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月至1年须更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的效果不好。过滤器本体上装有设有压差开关(7),当压差设定值(通常是0.05Mpa)时,便传递信号给配套的控制箱,控制箱发出执行指令:启动马达,驱动内部的刷式清洗机构进行清洗,同时打开排污阀,杂质通过排污阀排出本体外,整个清洗过程需十几秒钟,清洗时系统不断流;控制箱设置有多项保护功能,并记录系统清洗情况。过滤过程:原水从过滤器的管(2)进入后,通过滤网(1)再经由出口管(3)向外流出,杂质积累在滤网内表面形成“滤饼”,随着滤网拦截的杂质的增加,过滤器进出口之间将产生压差。自清洗过程:在过滤器清洗过程中,系统并不断流,仍在供水,过滤器的排污阀(4)打开,马达(5)启动并驱动过滤器内部的刷式清洗装置(6)驱动,将滤网拦截的杂质刷下并通过排污阀排出。过滤器将在以下条件下启动一次自清洗过程:1、从压差开关接到信号。2、定时器预定时间。3、手动启动。控制箱还有以下功能:1、清洗计数功能。2、报警输出-可接入*控制室,远程监控过滤器的运行状态。3、可根据用户要求增设其他功能。工作原理被过滤的液体从进入过滤器,经过下固定板进入滤网,液体从滤网内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。过程描述液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。反冲洗过程1.减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤网对正。2.排污阀开启,使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。3.在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。4.每个滤网的反冲洗时间己设定,当反冲洗设定时问后,排污阀关闭,该滤网的反冲洗过程结束,减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一组滤网进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推对每个滤网进行反冲洗。5.*滤网清洗完成后,冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。6.由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。当电动刷式过滤器进出口的压差预设值或清洗时间、手动预制时,过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于电动刷式过滤器上的自动排污阀;电机带动电动刷式过滤器滤网内的清洗清洗刷,被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15秒(可根据用户要求设定),清洗时系统不断流,电动刷式过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。刷式自清洗过滤器是一种电动刷式清洗的水过滤器,电机带动在过滤器滤网内安装一套不锈钢刷子。适用于恶劣环境的全自动自清洗型过滤器,对于不同的使用要求可配备3500微米-50微米的滤网,过滤器的自清洗过程由一个压差信号、时间来启动。
通过以上的因素分析,结合实际情况,发现造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有:1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,选择这样X配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不*的情况下易发生滤料板结现象。2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不*。3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月至1年须更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的效果不好。过滤器本体上装有设有压差开关(7),当压差设定值(通常是0.05Mpa)时,便传递信号给配套的控制箱,控制箱发出执行指令:启动马达,驱动内部的刷式清洗机构进行清洗,同时打开排污阀,杂质通过排污阀排出本体外,整个清洗过程需十几秒钟,清洗时系统不断流;控制箱设置有多项保护功能,并记录系统清洗情况。过滤过程:原水从过滤器的管(2)进入后,通过滤网(1)再经由出口管(3)向外流出,杂质积累在滤网内表面形成“滤饼”,随着滤网拦截的杂质的增加,过滤器进出口之间将产生压差。自清洗过程:在过滤器清洗过程中,系统并不断流,仍在供水,过滤器的排污阀(4)打开,马达(5)启动并驱动过滤器内部的刷式清洗装置(6)驱动,将滤网拦截的杂质刷下并通过排污阀排出。过滤器将在以下条件下启动一次自清洗过程:1、从压差开关接到信号。2、定时器预定时间。3、手动启动。控制箱还有以下功能:1、清洗计数功能。2、报警输出-可接入*控制室,远程监控过滤器的运行状态。3、可根据用户要求增设其他功能。工作原理被过滤的液体从进入过滤器,经过下固定板进入滤网,液体从滤网内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。过程描述液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。反冲洗过程1.减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤网对正。2.排污阀开启,使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。3.在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。4.每个滤网的反冲洗时间己设定,当反冲洗设定时问后,排污阀关闭,该滤网的反冲洗过程结束,减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一组滤网进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推对每个滤网进行反冲洗。5.*滤网清洗完成后,冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。6.由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。当电动刷式过滤器进出口的压差预设值或清洗时间、手动预制时,过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于电动刷式过滤器上的自动排污阀;电机带动电动刷式过滤器滤网内的清洗清洗刷,被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15秒(可根据用户要求设定),清洗时系统不断流,电动刷式过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。刷式自清洗过滤器是一种电动刷式清洗的水过滤器,电机带动在过滤器滤网内安装一套不锈钢刷子。适用于恶劣环境的全自动自清洗型过滤器,对于不同的使用要求可配备3500微米-50微米的滤网,过滤器的自清洗过程由一个压差信号、时间来启动。
自清洗过滤器的安装要求:1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器流量不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中,为在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动过滤器的水温不过其适应温度。5.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不过5米,避免背压。6.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项,间歇系统注意慎用定时控制型。7.合理选择安装环境,注意、防雨、防潮。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较的设备,其简单的设计以及良好的性能使污水*佳的过滤效果。主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的*过滤精度的需求。 自清洗过滤器,运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6;过滤精度可达10-3000 微米;工作压力可达1.0-1.6Mpa;单台流量:4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。 自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质,漂浮物,颗粒物等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时保障后面设备正常工作及使用寿命的设备,它具有可自动排污的*点。1.水由进水口进入过滤器,先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。2.反冲洗能自动进行的原理:前面说过,反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的,而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸,而控制器的动力来自于管线自身的压力。3.自清洗过滤器*性:进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。钢铁:用于原料场、烧结球团厂水处理过滤,高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤,高压水除磷系统杂质过滤。汽车:涂装生产线,在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分,发电机冷却水、密封用水的过滤,系13-4统用水量*大时可作为旁滤处理使用。石油化工:在循环水场做旁滤处理,可单机或多机型并联主处理,代替滤料过滤,减少滤料过滤负荷,可避免大量的冲洗耗水,节约成本。农业园林及造纸厂:在有喷头、喷嘴系统中,应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损,因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他:对系统进行自动、精度过滤,用来冷却水系统堵塞。矿山:过滤井下喷淋水,系统工作正常。给水及污水处理:用于预处理系统中,系统运行效率。应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等X域。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。
自清洗过滤器采用高强度的不锈钢楔形网,具有处理量大,使用寿命长、清洗效率高等*点。自清洗过滤器采用压差控制、定时控制自动清洗滤网。当过滤器进出口压差达设定值或定时器设定时间时,电动控制箱发出信号驱动电机转动,同时排污阀打开。吸咐在滤网上的杂质微粒被转动的清洗刷刷下,随水流从排污阀排出,当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束后,电机停止转动,电动排污阀关闭。整个过程中,物料不断流,实现了连续化、自动化生产。1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,选择这样X配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不*的情况下易发生滤料板结现象。 2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不*。 3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。 4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月至1年*更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的效果不好。 自清洗过滤器在自清洗过程中依然采用不间断供水,在了出水水质的前提下,也同样了工作效率。这样,电动自清洗过滤器不能够减少污水对河流的污染,而且,还能将污水转化人类可利用的*水,也是我*节约用水的行动上的具体表现。 自清洗过滤器在水处理行业应用比较的设备,其简单的设计以及良好的性能使污水好的过滤效果。电动自清洗过滤器主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。自清洗过滤器规范操作注意事项: 1.自清洗过滤器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用。 2.每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前,请务*将自清洗过滤器电源断开。 3.请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前*将插头擦干。 4.不能用湿手拔掉电源线插头。 5.自清洗过滤器只限于室内箱中使用。 6.如果过滤器损坏,*别是电源线损坏时不能使用。 7.请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作,过滤器不能在无水情况下使用。 8.请勿私自拆解或维修,以避免造成危险或对机体造成损坏,维修应由人士,上面是对自清洗过滤器运行不稳定原因的介绍,希望对大家有所帮助。自清洗过滤器器的功能不于此,它的适用范围也不尽于此。该自清洗过滤器适用于各行各业,更多相关知识,可以咨询我们的线上客服。
自清洗过滤器的发源地是以色列,源于以色列属于度缺水的*。以色列被迫开发了多样化的水资源管理和节水新。他们先发明自清洗过滤器并用于农业喷灌、滴灌并逐渐发展到工业及各行各业。我*同样面临水资源短缺的问题。以海河流域为例:海河流域人口密集,大中城市众多,流域内有北京、天津,以及石家庄、唐山,海河流域30多万平方公里,是11个以色列面积,人均水资源与以色列相当。石油、化工、钢铁业的高速发展,对实行清洁生产也提出了更高的要求。自清洗过滤器在石油、化工、钢铁、电力有很多应用,是清洁生产的重要装备。随着我*水资源的紧缺、工业的高速发展、环境的恶化,自清洗过滤器*将获得越来越多的重视。前联合*秘书长德奎利亚尔曾讲到:“过去人类*可怕的是战争,未来人类*可怕的是淡水资源的紧缺”。我*的工业水重复利用和*利用程度较低,用水工艺比较落后,用水效率较低。这些都预示着自清洗过滤器会在我*有较快的发展。应用X域刮刀式过滤器,与反冲型自清洗水过滤器不同,刮刀过滤器不但用于水过滤,更适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤,效率更高,精度范围30-3000微米,可以处理黏度800,000厘泊的液体,应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制、金属加工等行业。环刮式过滤器,全自动运转,过滤精度高,性能稳定,是取代传统手动过滤器或使用抛弃式滤材过滤器的效益之选,在许多X域可以替代传统的滤心式过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、振动筛过滤器等。水由进入,先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋动的结合将整个滤网内表面清洗干净。整个冲洗过程数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分,可以直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高:对水中悬浮物的率可达95以上,对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;2、过滤速度快:一般为40m/h,可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2;5、加量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规的1/2~1/3。周期产水量的,吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久,用寿命20年以上。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成,具有焊接强度高,缝隙均匀,精度高,耐腐蚀,使用寿命长,滤筒内部表面光滑,具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备,如自动清洁过滤器,刮刀式过滤器,自动排污过滤器,旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋,的加强了筛筒的抗挤压强度,特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时,由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成,滤筒的空隙成内小外大,故筛筒不易堵塞,的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内,与滤筒内部旋转装置不存在摩擦,配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。安装注意事项1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为阀)。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分,可以直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高:对水中悬浮物的率可达95以上,对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;2、过滤速度快:一般为40m/h,可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2;5、加量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规的1/2~1/3。周期产水量的,吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久,用寿命20年以上。