
▲ 控制原理:智能型板式换热机组是我厂综合了国内外各方面技术而成的新一代产品。它采用模块控制理论结合PLC控制器,通过温度传感器、压力变送器等,构成闭环调节系统。按恒温、节能的X化运行原则,随着水温的变化,控制系统不断进行温度采样,逻辑运算和人工神经元控制算法调节运算,从而实现自动控温之目的。
2、结构紧凑由于传热板片紧密排列,板间距较小,而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了X换热面积,故单位容积中容纳的换热面积很大,占地面积明显少于同样换热面积的管壳式换热器,同时相对金属消耗小,重量轻,一般无需特殊的地基,而且现场装拆时不用占额外的空间。
6、很容易改变换热面积或流程组合 只要增加(或减少)几张板片,即可达到需要增加(或减少)的换热面积。改变板片的排列,或更换几张板片即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。可大大降低工程的总投资费用,更加显示出板式换热器的经济实用。
5、 在管路系统中应设有放气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果。 降低冷、热流体的进口压力;先关闭各进口阀;再关闭出口阀。
设备经长期运行一旦发生故障,原因有以下几种情况:(1)压降逐渐增大:造成此原因为介质不洁净或颗粒杂物太多,使板片结垢或流道堵塞。(2)介质混合:现象一、二次侧压力同步增加或减少,造成此原因为板片已被腐蚀穿孔。(3)泄漏:造成此原因多为密封垫片老化或者密封垫片材质选用不适,也可能是各夹紧螺杆的螺母松脱。凡出现上述各种现象,设备应停止运行,待设备降至室温后再行检查;如属情况(1)时,可松开螺母取下夹紧螺杆并将活动板体移至支柱端,取下板片用清水或肥皂水冲洗,如有固着物可用毛刷或纤维刷除去,严禁用金属刷子(设备无故障、长期运行的设备可按此方法进行清洗)、如属情况(2)时,可透光检查板片或重新单侧交替打压查找裂纹板片予以更换;如情况(3)时,先检查夹紧螺杆的螺母是否松动及夹紧尺寸是否与设备安装图相符。
保养 ①冬季停止运行的换热器应及时放掉设备内的介质或采取其它的防冻措施,避免冻坏设备。 ②设备若长期不使用时,应将拧紧螺栓放松到规定尺寸,以确保垫片及换热器板片的使用寿命,使用时再按要求夹紧。 ③设备经常运行时,在信号孔发现介质流出,应进行分析,如是螺栓松动或由于长期热交换而伸长,按要求重新夹紧,但不得过紧以免压坏板片,如是密封垫片老化应予更换。