南京天之虹国际贸易有限公司
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医用护垫设备技术资料
一．主要技术参数：
设备电源要求：380V；50Hz三相四线+接地线
压缩空气要求：0.6-0.8Mpa；3立方/分（买方自行准备气源）
生产产品及规格：具体尺寸见客户提供的样品及根据样品制作
产品品种及结构：护垫
产品原料结构：面料（热轧无纺布）+热风无纺布+底膜+离型纸+外包装膜
装机功率参考：约31KW (具体以实际设计为准)，功率分配为：主电机7.5KW*6X+风箱负压风机7.5KW*X+周封压辊伺服2KW+成品切刀伺服2KW+封切一体伺服2KW+输送机1KW+真空幫3 KW+胶机5KW+加热1KW=31KW
设计速度： 700片/分钟；实际生产速度：500片/分钟
合格率：≥98%（不含换接料）
设备占地预尺寸（m）：12×1.4×2.5（长×宽×高） (具体以实际设计为准)
生产线走向： 向（面向设备流程、材料从 到 ）
机台颜色：白色+苹果绿
噪音：＜85分贝
二．设备主要特征：
设备电控部分：三菱系统，PLC控制，悬臂触摸屏操作界面
整机传动和输送：采用三菱变频器控制调速驱动，垂直万向轴、高精度齿轮箱同步器、同步带传动
4套材料纠偏器：热风无纺布1套、热扎无纺布1套、底膜1套、外包膜1套、
成品输出出口：采用X特的输出结构，把成品计量、整齐的输送到后道
配件采用高精度加工方法加工，保证配件及装配精度
6、前工位主要配件表面采用镀镍处理
7、快意包袱结构和整齐排列结构
三．主机配置明细：
机架墙板：
机架底盘采用100MMX100MM X5MM厚方管焊接底板\采用18MM厚钢板制作墙板，墙板采用等离子加工中心加工，所有刀架开孔位置均由等离子加工中心定位制作完成
热风无纺布被动放卷：配A、B两支气涨轴、夹料输送、降速换料系统；配置自动纠偏器1套
离型纸被动放卷：配A、B材料架、手动调节里外位置、离型纸短切装置
热扎无纺布被动放卷：配A、B两支气涨轴、夹料输送、降速换料系统；配置自动纠偏器1套
底膜被动放卷：配A、B两支气涨轴、夹料输送、降速换料系统；配置自动纠偏器1套
外包膜被动放卷：配A支气涨轴、夹料输送、配置自动纠偏器1套
成品切刀装置：下棍用硬质合金材质、上棍切刀用硬质合金、可升缩万向节连接、三菱伺服电机控制运转
周封：周封压滚为旋转式，气缸施压、可升缩万向节连接、三菱伺服电机控制运转
小包封切一体棍：气缸施压、可升缩万向节连接、三菱伺服电机控制运转
离型纸短切装置：可升缩万向节连接、三菱伺服电机控制运转
成品排列输出：计数计量输出
输送及传动部分：
吸风斗采用两端设置跑偏调整装置、输送带带导条使皮带与主输送面处于平行状态，稳定可调；吸风斗上配观察窗；
刀辊、压辊等需提升的主要转体传动采用新型伸缩万向轴上、下双向伸缩万向轴传动
后传动管、线、气路分类布置，合理布局，传动侧内整洁、扩大维修空间
风、气路部分：
生产过程中的真空配置3KW真空幫、负压风机
风路管道设在设备的传动箱顶部，采用金属圆管制作，减少静电的产生，高压风机统一供气
每套气缸气压表都有明显的气压表功能标示
主机控制系统部分：
主电机采用三菱变频器控制调速驱动
人机界面采用进口三菱彩色触摸屏（装在设备中部，用可转动、伸缩支臂安装），日本三菱PLC可编程系统
电机按顺序启动（单按钮方式），减少电网冲击
触摸屏上实现故障查看显示、生产速度（片/分）、班产量、排片量、累积产量等文本显示
电路控制柜放置在设备后面，采用规范线槽，设立分区标志，安装风扇和过滤网
各电控按钮盒设有急停开关，按钮功能名称采用铭牌标明，根据需要就近分布
相位调节开关各个工位就近设置，并便于单个人对其调节及观察
热熔胶机系统部分：
2台热熔胶机
胶机安放在设备顶部
电机按顺序启动（单按钮方式），减少电网冲击
施胶工位分别为：结构胶2处+线胶1处+背胶1处+包膜1处
高速补偿器根据机器运转速度控制施加的胶量和控制短切离型纸胶的施加位置
