
全自动方管抛光机|带钢抛光机|不锈钢方管抛光机|方管南京
应用X域:
不锈钢、铜、铝合金、五金零部件,气压、液压、水压等密封件、光学晶体、蓝宝石玻璃、LED蓝宝石衬底、导光板模仁、压电陶瓷片、氧化铝陶瓷、塑胶片、硅片等各中金属及非金属材料,大批量平面高精密研磨或抛光。
设备原理:
本研磨机为单面精密研磨抛光设备,被磨、抛工件放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,通过摩擦力使工件自转,及加压重块对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到对工件的研磨抛光目的。
2.我司研发的研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,磨盘得到理想的平面效果。
设备特点:
1、变频控制,实现软启动、停机、刚性冲击小,平稳可靠。
2、配合高精度修盘机,使研磨盘平面度达±0.015mm确保批量加工高精密平面的稳定性, 大大节省了时间
3、配合抛光液自动加液装置,使研磨液更能充分利用,减少了研磨液的浪费,更节省耗材成本及符合环保要求。
4、选用PLC控制系统,确保机床恒久稳定性、精密性、耐用性。
圆管抛光
使用圆管抛光机时要注意的事项
使用圆管抛光机时要注意:
X一、抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应X平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。
X二、电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
X三、抛光机操作的关键是要设法得到X大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响X终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用X细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
X四、若发生断路器断路,要等待10秒后,才可使其复位;当地板进行打蜡这个抛光过程结束后,此时要向后转动旋转手柄,安全锁定按钮脱开,才使圆管抛光机停止转动;工作完成后,保持自动抛光机向后斜,后轮着地,这样做是为了防止出现损坏抛光垫的现象,或者可以把抛光垫取下来存放好。
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