从而使发动机性能达到X化，同时也给发动机提供了佳保护。汽油对于汽车的重要性就如同食物对于的重要性一样，没有汽油的供应，车辆寸步难行。另外，在汽油油品方面，如果油品不是很好、汽油内所含的杂质比较多，这会对发动机内的喷油嘴、燃油泵、燃油管路等部件造成损害，从而影响燃油系统的正常工作。因此，在这个时候，汽油滤清器的作用就完全体现出来了。简单的说，汽油滤清器的作用就是把含在汽油中的氧化铁、粉尘等固体杂质或是水过滤掉，一方面可以减少喷油嘴被杂质堵住的几率，另一方面也可以保证流入燃油系统的汽油油质。汽油滤清器的作用是将汽油中的水分和杂质滤除。发动机工作时，燃油在汽油泵的作用下，经过进油管进入滤清器的沉淀杯中。
DN3以下配置标准手动手轮，DN35以上配置斜齿轮操作机构。轭架完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。压盖两件式，自调节压盖，避免被弹出。整体后座硬面，使用寿命长。阀瓣弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。整体止动整体铸造托架止动装置，组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。阀体有铸造和焊接两种结构。阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
工业水泵为了取得更好的减振效果，还可以加装隋性基座，配合使用弹簧隔振器。隋性基座重量约为水泵重量1-2倍以上，框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于15mm，不高于3mm,长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余1-15cm为宜。好能将弯头涵盖在内；内浇灌水泥，并内置一层钢筋网于高度之三分之一处；加装弹簧隔振器将基座与基础间距至3-5cm。恰当选用隔振器可达到85-99%以上的隔振效果，能X地解决水泵振动带给人们的困扰。
另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1.密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.MP，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力.7~.1MPa。密封材料化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待。（注：美国石油学会API61X八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定）粘度问题介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。
太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在6度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理。密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在.25～1.1mm之间为宜。
多层床操作的大困难是物料与热空气逆流接触，各层上要形成稳定的流化层，又要使物料定量地移至下一层，这就需要考虑溢流装置的结构问题。卧式多室流化干燥器由于多层流化床干燥器制造较为复杂，操作控制不容易掌握，故近年来有将其改为多室流化床的趋势，即改为低风速的卧式多室流化床千燥器。该设备高度可降低、结构简单、操作亦较为方便，并用在SMP等片剂的干燥上。由于使用效果较好，很快就在制药工业中得到推广。目前国内有几十个工厂用此设备来干燥各种片剂颗粒、粉粒状物料(如聚氯、乌洛托品)以及片状物料(如尼龙11)等。
