
HS3-3-2为什么执行GB标准
HS3-3-2SKH-9|SKH-9粉末高速钢 产品名称:SKH9粉末高速钢 产品型SKH9 产品品牌:进口粉未高速钢 详细描述:锻造:1.100~900℃ 退火:加热至℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷, 淬火:先预加热至℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃,在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具) 回火:加热至℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次 硬度:HRC63℃以上, 用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高X冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣dao,钻头等。
HS3-3-2
标準:ISO4957-2001
●HS3-3-2高速钢特性及适用範圍:
●HS3-3-2高速钢化學成份:
碳 C :0.95~1.03(答應偏差:±0.03)
矽 Si:≤0.45(答應偏差:±0.03)
錳 Mn:0.10~0.40(答應偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.50~4.50(答應偏差:±0.10)
鎳 Ni:答應殘餘含量≤0.30
銅 Cu:答應殘餘含量≤0.25
釩 V :2.20~2.50(答應偏差:±0.10)
钼 Mo:8.00~9.00(答應偏差:±0.10)
鎢 W :2.70~3.00(答應偏差:±0.10)
●HS3-3-2高速钢力學性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥62HRC
●HS3-3-2高速钢熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:淬火,820~870℃預熱,1180~1200℃(鹽浴爐)或1180~1200℃((箱式爐)加熱,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
●HS3-3-2高速钢交貨狀态:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或抛光等)加工後交貨。
HS3-3-2 介绍它具有良好的强度和韧性,并具有比8615和8617更高的核心强度。AISI8620合金钢的等效材料为20CrNiMo,这是钢锻造中常用的材料等X。该合金具有良好的强度和韧性。这种合金可用于生产中等强度的零件,例如锻造的凸轮轴,紧固件和齿轮。大量的表面雕刻不是8620的理想选择,但是它对抛光有很好的响应。H13工具钢是铬,钒热作工具钢,具有高淬透性和X异的韧性。钼和钒充当增强剂。在高温下使用时,铬含量有助于H-13抵抗软化。H-13具有出色的抗冲击性和耐磨性,并具有良好的红色硬度。它能够承受快速冷却并抵抗过早的热量检查。H-13具有良好的切削加工性,良好的焊接性,良好的延展性,并且可以通过常规方。
高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削dao具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。HS3-3-2除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。HS3-3-2高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。HS3-3-2含合金元素量较多,总量可达10~25%。HS3-3-2按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴5~10%)。HS3-3-2