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SK7簧钢磁铁吸SK7簧钢技术要求
SK7簧钢表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。dan化钢经dan化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。
SK7簧钢
SK7是含碳量0.6的高碳钢，淬火硬化后使用，SK7耐磨损性X良，且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。
简介：
sk7材料常用于需性的零件上,冲压特性同spcc差不多,硬度和回稍强,通常冲压后再热处理,以达到所需硬度及性。
密度：7.93g/cm3
化学成分：
碳(C)0.60～0.70
锰(Mn)0.50
硅(Si)0.35
磷(P)0.030
硫(S)0.030
应用：
1、用于有滑动部分需高硬度和耐磨损性的零件，如导销、衬套、顶出销、复位销等模具导向零件；
2、适用于制作冷做摸具零件；
3、简单模具或寿命要求不高的冲压模具冲头。
SK7簧钢只适用于制作形状简单，对疲劳寿ming要求不很高的弹簧，该标准不宜推广使用。（5）YB/T5103-93 油淬火-回火碳素弹簧钢丝油淬火，回火钢丝先将钢丝生产到成品尺寸，然后再进行油淬火回火处理，以回火马氏体组织交货。组织均匀性是决定油淬火回火钢丝性能的重要指标，因碳素弹簧钢丝淬透性有限，规格太大的钢丝油淬火回火后芯部不能完全转变为马氏体，所以标准规定油淬火回火碳素弹簧钢丝供货直径小于12.0mm。应该指出钢丝的X高抗拉强度是以xisheng部分塑性和疲劳寿ming换来的。弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现yongjiu变形。弹簧钢应具有X良的综合性能，如力学性能（特别是弹性ji限，强度ji限，屈强比）。
合金元素在结构钢中的作用有三个方mian：增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，SK7簧钢从表层起淬成马氏体层的深度，SK7簧钢是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，SK7簧钢几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高钢的淬透性，SK7簧钢其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，SK7簧钢其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素Ti、Nb等，SK7簧钢只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，SK7簧钢因而在同样温度下和碳素钢相比，SK7簧钢一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，SK7簧钢从而提高钢的回火稳定性，SK7簧钢即提高钢的抗回火软化能力，SK7簧钢SK7簧钢Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素W、Mo等的钢，SK7簧钢在500～600℃回火时，SK7簧钢析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4CMo2C、W2C等，SK7簧钢代替部分较粗大的合金渗碳体，SK7簧钢使钢的强度不再下降反而升高，SK7簧钢即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；MoNb等碳化物形成元素，SK7簧钢既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，SK7簧钢加入这些合金元素，SK7簧钢一般都细化奥氏体晶粒，SK7簧钢增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，SK7簧钢Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，SK7簧钢对回火脆性敏感；降S含量，SK7簧钢提高钢的纯净度，SK7簧钢对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。
