
Inconel X-750 大型锻件
Inconel X-750 变形高温合金,用GH后面跟4位数字表示。di yi位是1,表示铁基固溶强化高温合金。di yi位是2,表示铁基时效强化高温合金。di yi位是3,表示镍基固溶强化高温合金。di yi位是4,表示镍基时效强化高温合金。变形高温合金如果用作焊丝,在GH前添加H表示。 铸造高温合金,用K后面跟3位数字表示。di yi位是2,表示铁基时效强化高温合金。di yi位是4,表示镍基时效强化高温合金。
Inconel X-750镍合金(UNS N07750/W.Nr.2.4669)
Inconel x-750的化学成分:
镍:70
铬:14-17
铁:5.0-9.0
铌:0.7-1.2
钴:1.0
碳:0.08
锰:1.00
硅:0.5
硫:0.01
铜:0.5
铝:0.4-1.0
钛:2.25-2.75
Inconel x-750 的物理性能:
密度:8.28 g/cm3
熔点:1393-1427℃
Inconel x-750 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2:1267
屈服强度RP0.2N/mm2:868
延伸率A5 %:25
布氏硬度 HB:≤400
Inconel x-750合金具有以下特性:Inconel x-750 在980℃以下具有良好的耐腐蚀和性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有X异的机械性能.
Inconel x-750 应用范围应用X域有:该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好,应用十分广泛, 980℃以下有足够的强度及抗腐蚀性 .
1. 制造高温下工作的弹簧,螺栓; 燃气涡轮机上的转子叶片 ,叶轮和其它结构件 ;
2. 火箭发动机上的推力室;
3. 飞机上的反推力装置;
4. 大型的高压容器;
5. 弹性气封片,弹性密封模片 ,橡胶机械电热刀片。
Inconel X-750在单晶的成分设计中,要兼顾合金性能和工艺性能,由于单晶中不存在晶界,并应用在较为苛刻的环境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。随着单晶合金的发展,合金的化学成分具有如下变化趋势:引入Re元素,引入Ru、Ir等铂族元素,增加难熔元素W、Mo、Re、Ta的含量;难熔元素的加入总量增加,C、B、Hf等元素从“完全去除”转为“使用”;降低Cr含量从而允许加入更多其他的合金化元素而保持组织稳定。 THA052 用于化学耐liu suan、cusuan、磷酸的反应器、分离器等,也可用于抗海水腐蚀用钢以及异种钢的焊接 1、钢贸企业财务风险凸显,会有更多钢铁企业资金链断裂,带来大量的zhai务违约。稍有缓和的钢贸危机,有再次爆发的风险。①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工模具为一模双腔左/右件公用,由于本工序内容除翻边外,还兼备形状成形内容,加之制件特殊复杂,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形mian相符等,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小,出现开裂现象。 工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。热处理规范:固溶1020~1060℃快冷;480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。 金相组织:组织特征为沉淀硬化型。 特性及适用范围:添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
Inconel X-750该合金具有以下特性: 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能???具有很好的耐干燥lv气和lv化氢气体腐蚀的性能???在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能?对于该合金的焊接注意事项,总结有以下几点:1、谨防有害气体对焊接的影响 ?常温下,镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收dan、氢、yang的能力随之上升。镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化,当温度达到750℃时,则yang化加剧。随着焊缝含yang量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因yang的污染而变脆。同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,yang化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点。所以,在表面上没有完全的yang化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。 ?dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大,dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著,也就是说,dan的污染脆化作用比yang更严重,dan对焊缝的影响主要是对冲韧度降低。 ?由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法,