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CPM 3V粉末钢高速钢钢棒 锻件 参数 圆钢
CPM 3V粉末钢在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同条件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%，700℃高温时抗拉强度高70%、冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢用于黑色及有色金属热挤压模，使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。4Cr3Mo2NiVNb（HD2）钢是HD钢的改进型，在保持HD钢高强度的基础上，进一步提高了韧性，获得了良好的室温与高温力学性。并有良好的热稳定性及工艺性能，适用于加工铜管热挤压模的穿孔针。近几年来，我国在研制开发新型模具钢方面做了大量工作，并对部分国外X良热作模具钢进行了国产化研究，为市场提供了X质价廉。
美国CPM 3V粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
●CPM 3V应用
精密冲压下料
冷锻造上、下模
●CPM 3V化学成分(平均值%)
C Cr Mo V
0.8 7.5 1.3 2.8
●CPM 3V锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。不可在900℃以下的温度锻造。开发锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再加热。锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。
●CPM 3V退火
CPM-3V在锻造后及再硬化前，必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至900℃，保温2小时，放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时)，之后取出空冷或继续炉冷至常温。退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。
●CPM 3V应力消除
粗加工后执行应力消除，加温至模具均温600~700℃。再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。
●CPM 3V硬化
习惯上CPM-3V的硬化处理，需使用二阶段预热。X一阶段热处理炉是用来预热至450~500℃；X二阶段预热温度850~900℃再快速使其加热至1030~1120℃硬化温度，1030℃硬化温度可达The most佳钢材韧性，1120℃可得到The most佳耐磨耗性。为了达到组织The most佳均匀性，建议硬化温度1030℃持温40分钟，或是1120℃时持温30分钟，以保持The most佳合金固熔状态。
●CPM 3V淬火
可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬 3种，如采气体淬火，淬火压力需5bars，盐溶淬火可得The most佳钢材韧性，若采用油淬火时，对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。作法是将工件淬入油中，待冷却至约(520~560℃，暗红色)，立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采盐浴淬火时，工件淬入盐中，需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度，之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。通常大型工件的淬火，采用空冷或盐浴所得到的硬度较低，采用中断油淬可以得到较高硬度。不论使用何种方法淬火，工件必须冷却至65℃(150℉)以下，或能以手触摸时，才能施行回火处理。
●CPM 3V矫正
任何必须的矫正工作The most好在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。400℃~120℃是The most佳矫正温度范围。
●CPM 3V回火
回火作业必须在淬火完成后立即进行。即钢材淬火后冷却至40℃或能以手触摸时，需立刻回火。回火温度根据实际应用及硬度需求而定。通常建议执行3次回火，回火温度520℃~560℃，每一次回火保温2小时。
钢具有低表面粗糙度、高淬透性。CPM 3V粉末钢适用于大型镜面塑料模具及模架、精密塑料橡胶。CPM 3V粉末钢按GB表示的牌20CrNi3AlMnMo代号或外国牌2性能特点预硬化型易切削塑料模具钢。CPM 3V粉末钢出厂硬度为38~42HRC，2相当于美国P21改进型，有一定的耐腐蚀能力适用于镜面、精密塑料模。CPM 3V粉末钢进口塑料模具钢按GB表示的牌4Cr13代号或外国牌420SS性能特点耐蚀塑料模具钢，是美国AISI和ASTM标准牌号，属于马氏体型不锈钢，420SS钢的机械加工性能，经热处理（淬火及回火）后，具有良好的耐腐蚀性能、抛光性能。CPM 3V粉末钢以及较高的强度和耐磨性。CPM 3V粉末钢
CPM 3V粉末钢高速工具钢：粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的X硬高速工具钢，粉末高速工具钢可分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性，是无钴高钨、钼、钒X硬高速工具钢，X三类是XX耐磨高速工具钢，其硬度不太高，但耐磨性ji好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件，高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%），各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1～2%）和高含钒量(V2.5～5%），任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。
