
CPM 3V粉末钢高速钢厂家 圆棒 板材
CPM 3V粉末钢模具钢用于制造模具,锻造和模制模具模具钢。模具是机械制造,无线电仪器,电机,电器和其他工业X域中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响压力工艺的质量,产品成品率和生产成本的准确性,模具的质量和使用寿命,此外还依赖于结构设计和加工精度,这主要是由于模具材料的影响和热处理。模具钢的分类美国根据模具的使用条件,将模具钢分为四类,在美国金属学会,工具钢委员会列出:冷作模具钢,热作模具钢和塑料模具钢,塑料模具钢四个主要类别。哪一个,冷作模具钢和热作模具钢的12个子类分离为9个子类,塑料模具。柳模具钢2个子类别,塑料模具钢类。选择的每个子类别取决于三个主要因素:◆尺寸和形状的复杂性◆原材料◆耐久性要求或设。
美国CPM 3V粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
●CPM 3V应用
精密冲压下料
冷锻造上、下模
●CPM 3V化学成分(平均值%)
C Cr Mo V
0.8 7.5 1.3 2.8
●CPM 3V锻造
将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。不可在900℃以下的温度锻造。开发锻造时,使用较轻的鎚击或锻压,直至钢材较易变形时再加大锻击能量,若温度下降则必须回炉再加热。锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。
●CPM 3V退火
CPM-3V在锻造后及再硬化前,必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至900℃,保温2小时,放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时),之后取出空冷或继续炉冷至常温。退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。
●CPM 3V应力消除
粗加工后执行应力消除,加温至模具均温600~700℃。再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。
●CPM 3V硬化
习惯上CPM-3V的硬化处理,需使用二阶段预热。X一阶段热处理炉是用来预热至450~500℃;X二阶段预热温度850~900℃再快速使其加热至1030~1120℃硬化温度,1030℃硬化温度可达The most佳钢材韧性,1120℃可得到The most佳耐磨耗性。为了达到组织The most佳均匀性,建议硬化温度1030℃持温40分钟,或是1120℃时持温30分钟,以保持The most佳合金固熔状态。
●CPM 3V淬火
可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬 3种,如采气体淬火,淬火压力需5bars,盐溶淬火可得The most佳钢材韧性,若采用油淬火时,对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。作法是将工件淬入油中,待冷却至约(520~560℃,暗红色),立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采盐浴淬火时,工件淬入盐中,需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度,之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。通常大型工件的淬火,采用空冷或盐浴所得到的硬度较低,采用中断油淬可以得到较高硬度。不论使用何种方法淬火,工件必须冷却至65℃(150℉)以下,或能以手触摸时,才能施行回火处理。
●CPM 3V矫正
任何必须的矫正工作The most好在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。400℃~120℃是The most佳矫正温度范围。
●CPM 3V回火
回火作业必须在淬火完成后立即进行。即钢材淬火后冷却至40℃或能以手触摸时,需立刻回火。回火温度根据实际应用及硬度需求而定。通常建议执行3次回火,回火温度520℃~560℃,每一次回火保温2小时。
高钒系牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3),含钒量达3-4%,使耐磨性大大提高,但随之带来的是可磨性变差。CPM 3V粉末钢高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。CPM 3V粉末钢 钴高速钢牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。CPM 3V粉末钢这一高性能高速钢的性能特点是含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。CPM 3V粉末钢
CPM 3V粉末钢高速工具钢是什么?合金工具钢是什么高速工具钢主要用于制造率的切削刀具,由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等,高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好,退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、钒,还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素,这类钢属于高碳高合金莱氏体钢,其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物,铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。