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CPM 15V粉末钢高速钢焊丝 加工价格
CPM 15V粉末钢耐热性或以上所有要求的模具应用的选择。应用：应考虑将CMP1V用于落料模，定径模，剪切刀片，冷热锻模，锻模，齿轮轧模以及许多需要强度和韧性相结合的其他应用。对于仅适用于S7，A9和高合金热作钢之类的严苛应用，也应考虑使用CPM1V。正如CPM加工可以使高速钢中的合金含量更高以提高红色硬度和耐磨性一样，它也可以用于生产高合金冷作工具钢以提高耐磨性。工具钢的耐磨性取决于热处理后的硬度以及组织中存在的硬质合金碳化物的数量和类型。以X异的耐磨性而闻名的冷作工具钢通常包含大量的钒和足够的碳，以形成大量的碳化钒。CPM1-V的耐冲击性接近S-7，耐磨性接近A-2。CPM3V提供的冲击韧性接近。并且耐磨性高。
美国CPM 15V粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢
●CPM 15V材质特性
CPM 15V是属于高耐磨系列的产品，其材料组织内硬质碳化钒的含量较CPM 10V多50%，因而有较高的耐磨性能。以CPM制程生产的钢材具有具有均质的微观组织及均匀分布的碳化物，同时经由热均压方式得到100%密实的组织。这类钢材的特性是，尺寸非常稳定，研磨加工及冲击韧性都较传统制程生产之钢材为佳。CPM 15V主要是应用在有异常磨耗的场合。例如，已成功使用CPM 10V的实例，若希望延长刀具的寿命时，则可以考虑以CPM 15V取代之；或者在使用烧结碳化物刀具容易折断或刀具较难制作的情形，CPM 15V可以充分地满足其需求。
●CPM 15V应用
粉末冶金模具：心模、模心棒等等
塑胶射出设备：料管内衬、料杆分浇嘴等等
工业用刀具、切粒刀、分条刀。
成型、冷挤、引伸或冲孔之模具及冲头
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
●CPM 15V化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
●CPM 15V锻造
将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在930℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却，之后执行退火处理。
●CPM 15V退火
将钢材均匀加热至870-900℃，保温2小时，然后以不X过每小时17℃的冷却速率，于炉内徐冷至540℃，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN255-277
●CPM 15V硬化
硬化处理建议采用真空炉或气氛炉。X先预热至815-845℃，并使钢材内外均温。之后升温至1065-1175℃的硬化温度。通常建议的标准硬化温度是1120℃，其结果可以得到耐磨耗及高韧性的The most佳组合，且回火后的硬度介于Rc60-62。
●CPM 15V淬火
可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。对于较厚的钢材或形状复杂的工件，建议采用中断油淬，其作法是将工件淬入油中，待冷至540-595℃，暗红色，立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采用真空炉或气氛炉热处理时，则要注意使用适当的淬火速率，特别是通过1010-705℃的温度范围，以便在回火后得到期望的热处理硬度。
●CPM 15V应力消除
于重切削加工之后，可以将钢材加热至595-730℃，保温1-2小时，然后空冷或炉冷即可消除加工应力。若是钢材已硬化处理，则应力消除的温度必须较原先回火的温度低15℃
●CPM 15V回火
回火作业必须在淬火完成后立即执行，意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时，需立刻回火，且必须执行二次回火。若硬化的温度在1150℃以上时，则必须执行三次回火。常用的回火温度范围是540-565℃。此外，为了达到回火效果，除了应力消除外，应该避免在540℃以下回火。
高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。CPM 15V粉末钢普通高速钢?高速钢是制造形状复杂、磨削困难的dao具的主要材料。CPM 15V粉末钢普通高速钢可满足一般需求。CPM 15V粉末钢常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。CPM 15V粉末钢钨系高速钢。CPM 15V粉末钢典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。CPM 15V粉末钢钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列X点。CPM 15V粉末钢热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％。CPM 15V粉末钢常用于制造各种工具。CPM 15V粉末钢钴高速钢??牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。CPM 15V粉末钢其特点为：含钒量不高(1％)，含钴量高(8％)，钴能促使碳化物在淬火加热?时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。CPM 15V粉末钢
CPM 15V粉末钢我国的典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N) (4)高钒含钻高速钢：HRC66～68，在600℃时比普通高速钢高5.5HRC， W9Cr4V5Co5，W12Cr4V5Co5用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用度高2倍多， (5)X硬高速钢：HRC67～70 ①含钴X硬高速钢HRC69～70 W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69～70，用铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，X高强度钢，可用中硬(HB400)硬齿mian加工，刀具耐用度比普通高速钢2～4倍， ②含铝X硬高速钢： W6Mo5Cr4V2A1(501钢)，W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢)，其特点在高温下和空气中的dan和yang生成yang化铝和dan化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与刀具粘结，切削难切削材料时，刀具耐用度可提高3～4倍， ③含danX硬高速钢HRC67～70。
