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CW6Mo5Cr4V2高速钢圆钢 钢板元素
CW6Mo5Cr4V2铁水预处理脱砷本钱较高，合适作为深度脱砷手法，当铁水砷含量较高时，该办法显得并不经济，单纯依托预处理脱砷无法完成含砷铁矿有用运用。矿石中含砷化合物在高温下易分化气化，冶金工作者运用这一特性，选用焙烧和烧结的办法做了很多矿石预处理脱砷的研讨，矿石中的砷含量得到了有用操控。与铁水预处理脱砷比较，气化脱砷具有本钱低价、处理规划大、工艺简略等特色，是开发运用含砷铁矿资源、下降钢材中砷含量的有用途径。铁矿石气化脱砷工艺主要有球团脱砷、烧结脱砷、氯化。球团脱砷：球团矿出产以煤为发热剂，出产温度较高，属弱氧化-复原性气氛，具有气化脱砷的根本条件，在合理的出产工艺条件下，可以取得较高的脱砷率。可是，矿石脱砷率与球团矿抗压强度之间却存在一。
CW6Mo5Cr4V2
标准：GB/T 9943-1988
●CW6Mo5Cr4V2高速钢特性及适用范围：
是高碳钼系通用型高速钢，淬火后表面硬度达 67～68HRC，耐热性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能较高的工具，但此钢不能承受大的冲击。
●CW6Mo5Cr4V2高速钢化学成份：
碳 C ：0.95～1.05(答应偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(答应偏差:±0.05)
锰 Mn：0.15～0.40(答应偏差: 0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
钒 V ：1.75～2.20(答应偏差:±0.05)
钼 Mo：4.50～5.50(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 W ：5.50～6.75(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
●CW6Mo5Cr4V2高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC
●CW6Mo5Cr4V2高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
●CW6Mo5Cr4V2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
具有ji高的硬度和耐。CW6Mo5Cr4V2用于冷模具，其使用寿命可比一般模具钢寿命成10倍地大幅度，与普通硬质合金相比，具有韧性好、加工工艺性好，生产成本低等特点。CW6Mo5Cr4V2按GB表示的牌—代号或外国牌TLMW50性能特点钢结硬质合金，其硬度与耐磨性ji高。CW6Mo5Cr4V2并具有良好的锻造性能热处理的淬硬性，和GT35相比。CW6Mo5Cr4V2其淬火、回火状态的硬度略低。CW6Mo5Cr4V2但其淬火态的抗弯强度和冲击值均高于GT35，进口冷作模具钢按GB表示的牌Cr5Mo1V代号或外国牌A2性能特点空淬中合金冷作模具钢。CW6Mo5Cr4V2是美国AISI/SAE和ASTM的标准牌号。CW6Mo5Cr4V2具有的耐磨性、较强的韧性和良好的空淬硬化性能。CW6Mo5Cr4V2
CW6Mo5Cr4V2生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈ji细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命，用途：用于制造各种切削工具，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等，高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间，含合金元素量较多，总量可达10～25%，按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10%），按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种，①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等，检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关，有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视，实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为X质钢，这一点尤为重要，HRC能在60以上。
