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17Cr2Ni2Mo结构钢用途 圆棒 圆钢
17CrNiMo6结构钢
对应国内什么牌号:
17CrNiMo6 是德国 DIN 标准的钢号欧标为18CrNiMo7-6,对应GB的 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo不是GB材料，而是JB材料。具体的标准号为：JB∕T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件 17CrNiMo6和20CrMnTi区别： 17CrNiMo6的韧性好得多 碳含量不同，合金元素不同，机械性能不同。热工艺性也不同。 前面的性能要X越一些，后一种变速箱齿轮、差速器齿轮普遍使用。
17CrNiMo6化学成分：
碳(C)0.14-0.19,
硅(Si)0.17-0.35,
锰(Mn)0.4-0.6,
硫(S)<=0.030,
磷(P)<=0.035
铬(Cr)1.5-1.8
镍(Ni)1.4-1.7,
钼(Mo)0.25-0.35
17CrNiMo6
钢齿轮渗碳缓冷裂纹分析及防止措施
摘要：针对17CrNiMo6钢齿轮缓冷出现裂纹问题，分析了产生裂纹的原因，并提出了预防措施。 1 前言 1997年，某厂在为马钢棒材轧机配套生产初、中轧机减速机过程中，材质为17CrNiMo6钢的齿轮在渗碳处理缓冷后产生裂纹，为了找出裂纹发生的原因，我们在中科院专家的指导和帮助下进行了分析探讨。 2 产生缓冷裂纹的原因 产生裂纹的原因主要是渗层在冷却过程中产生不均匀相变造成的。渗层中存在大块渗碳体和连续的网状碳化物，渗层的金相组织为三层，外层为下贝氏体和网状碳化物；中层为淬火马氏体、下贝氏体和网状碳化物；X三层为下贝氏体加铁素体，由表及里的硬度检查见下表。 位 渗碳层 母材 外表层 中间层 过渡层 硬度（HL） 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307
17Cr2Ni2Mo不同无缝钢管的用途介绍结构用无缝钢管的用途：这种结构用的无缝钢管它在现在是比较适用于一般结构以及机械结构当中，这种无缝钢管它的质量相比较于其他的，是有一些具体的差别，流体输送用无缝钢管的用途：这种类型的无缝钢管它是被广泛的使用在了输送水、油因气体等等类型的流体当中，这种无缝钢管它也是属于一般性质的无缝钢管，并且它要能使用在这些流体中，就必须是要具有一定的X的性能，低中压锅炉用无缝钢管的用途：这种无缝钢管它用于制作各种各样的结构低中压锅炉的过热的蒸汽管以及沸水管等等。
17Cr2Ni2Mo③影响钢的强化和韧化，Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著，此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用，影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用，分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；MoNb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，17Cr2Ni2Mo加入这些合金元素，17Cr2Ni2Mo一般都细化奥氏体晶粒，17Cr2Ni2Mo增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，17Cr2Ni2MoNi改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，17Cr2Ni2Mo对回火脆性敏感；降S含量，17Cr2Ni2Mo提高钢的纯净度，17Cr2Ni2Mo对改善钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％，17Cr2Ni2Mo对于既定截mian尺寸的结构件，17Cr2Ni2Mo在调质处理（淬火加回火）时，17Cr2Ni2Mo如果沿截mian淬透，17Cr2Ni2Mo则力学性能良好，17Cr2Ni2Mo如果淬不透，17Cr2Ni2Mo显微组织中出现有自由铁素体，17Cr2Ni2Mo则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，17Cr2Ni2Mo回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，17Cr2Ni2Mo随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，17Cr2Ni2Mo例如，17Cr2Ni2Mo40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，17Cr2Ni2Mo而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60～100mm，17Cr2Ni2Mo常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表mian硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，17Cr2Ni2Mo一般在0.12～0.25％，17Cr2Ni2Mo同时还有适量的合金元素，17Cr2Ni2Mo以保证适宜的淬透性。dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，17Cr2Ni2Mo经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，17Cr2Ni2Mo淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。dan化钢经dan化处理(480～580℃)，17Cr2Ni2Mo直接使用，17Cr2Ni2Mo不再经淬火与回火处理。
