
气体保护的普通铬钼型堆焊药芯焊丝,堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于耐冲击、高度磨损的工件。堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械的高负荷锤头呵衬板、锷板的修复。
焊后硬度:
HRC≥50°
熔敷金属化学成分(%)
C Cr Mo
0.30~0.60 ≤5.00 ≤4.00 参考电流:
焊丝直径/mm 1.2 1.6 焊丝包装
焊接电流/A 180~220 220~260 15公斤/箱
注意事项:
1.采用直流反接;
2.焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;
4.道间温度推荐保持在300℃左右;
5.焊前必须对焊件***铁锈、油污、水分等杂质。
耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5
48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32
4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32
3.5-6.0 余量 ≤2.0
40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32
7.0-9.5 余量 ≤2.0