苏州杜尔气体化工装备有限公司
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由于热传递，丙烷蒸发导致储罐压力上升。另外，储罐灌充丙烷时置换出的气体也将导致储罐压力上升。为了维持罐内压力在正常操作范围，丙烷储罐设有压力测量和控制调节系统，每台储罐顶安装两支呼气泄放阀和三支真空吸气阀，作为保护储罐免受破坏的措施。
对于储罐压力偏离可控范围，出现压力过高或过低。储罐设计有多层安全保护措施防止储罐X压：1）通过BOG管线回收储罐蒸发的气体；2）通过放空管线将储罐的气体排入低压火炬；3）呼气泄放阀起跳，将储罐的气体排低压火炬；4）紧急安全停车；
防止储罐压力过低的安全保护顺序：1）减少BOG管线回收的气体量；2）向罐内充丙烷或氮气；3）储罐吸气阀向罐内补充空气。
为了确保压力检测的可靠性，储罐设置4套压力变送器，输出 4～20mA 信号至用户DCS及SIS系统，带HART协议，储罐压力在控制室显示和记录。罐顶设置就地压力指示，储罐压力由DCS系统自动控制。
储罐设 2 台伺服液位计、1 台雷达液位用来连续测量罐内的液位，伺服液位计、雷达液位计(SIL2认证），每台液位计输出 4~20mA 信号至控制室用户 SIS 系统，同时提供高、低开关用于储罐液位X高或X低联锁，同时输出信号至 DCS，用于液位显示。
液位计设计和安装更换应不影响储罐操作，采用全通径球阀与储罐本体连接。防止过高液位导致液体溢出或过低液位时启动泵或压缩机产生空罐。其中1台伺服液位计可进行密度检测，测量储罐内不同液位高度介质密度。
全容罐在内罐、罐壁和罐底上均设置温度测量设施。
其中罐壁和罐底设置多点铠装热电阻（热电阻与延长屏蔽电缆一体化封装在不锈钢保护管（Φ6mm）内，保护管填充 MgO。
在内罐液体中设置一套平均温度计，带多点温度变送器。多点温度变送器和平均温度计输出 Modbus-RS485 信号至控制室 DCS系统进行显示，能够保证在开车预冷和正常运行时对储罐不同位置进行准确测温，满足均匀降温预冷、灵活调节的生产操作需要。
内罐绝热基础底部设置温度测量点，用于检测是否有液体泄漏。
另外在储罐放空管线上，分别设置一支铠装热电阻，并输出 RTD 信号至 DCS 系统进行显示、报警。
（一）喷淋冷却装置
储罐配套喷淋冷却消防装置 1 套,由管路、喷头以及给水立管等组成。设置于罐顶、罐壁、楼梯、安全通道及重要工艺仪表设备处，系统的设置符合国内相关规范。
储罐消防喷淋管道均采用20#无缝双面镀锌钢管，装置采用整体防腐方式，装置先预制焊接成型后整体进行酸洗和热浸内外镀锌防腐处理，达到整套产品防腐无盲区。
喷头的布置间距满足其喷出的扇形水幕在罐壁上有一定的相交，防止产生盲区；
喷淋装置的主管入口处设减压设施以控制入口压力大小，喷头的出水压力和出流系数选择及配管情况满足安装完成后的实际喷水量不能X过计算水量的 5％；喷水强度按罐顶不小于4L/min.㎡,罐壁不小于2.5L/min.㎡。
（二）火灾（探测）报警系统
（1）按照《火灾自动报警系统施工及验收标准》(GB50166-2019),相关产品说明书及
系统图和现场情况，正确连接报警系统之间的连线。
（2）报警控制设置：
放空管周围设：3只隔爆型三波长红外火焰探测器，4-20mA 输出，备用开关量信号；
罐顶去火炬管路易发生泄漏的位置设：隔爆型可燃气体探测器 6只； 4-20mA 输出， 备用开关量信号；
罐顶设：2只铂热电阻（铂热电阻对称布置），罐底防爆仪控端子箱设置模块，开关量信号输出。
在丙烷罐顶设置防爆一体化摄像1 套（2台，1台云台式、1台直射式），具有远红外夜视功能，用于监视罐顶火灾及其他险情，让生产人员更直观了解工艺装置运行状况。摄像机的设计、安装固定需与买方协商确定。
◇可燃气体泄露检测：在储罐顶部平台设置可燃气体泄漏探测器，输出 4~20mA 信号。
◇防雷接地：储罐整体接入整个场站的防雷接地网。、
