
不锈钢自动焊 不锈钢自动焊缝机单面焊双面成型,焊缝美观!
一、机架
机架采用X质结构钢焊接成型,结构紧凑,布局合理,所有焊接零部件均经消除内应力后精加工而成。具有整机美观、实用、操作方便、适用性广等X点(不锈钢、不锈铁、冷扎板、铝板、铜板)。
二、电器
采用PLC+文本编程控制整机动作的全过程,无触点接通,电路稳定,人机界面文本显示,其它原器件均采用X质产品,质量可靠,使用寿命长。
三、传动部分
以直流马达作动力,采用导轨---同步带传动,有焊枪微调机构,在焊接过程中可作适当调整,马达带动焊枪在导轨上行走,以保证焊缝均匀和平直,无因机械造成的焊接不良现象。
四、工装夹具
由悬梁、压板、气袋、定位片等组成。悬梁中间铺设铬锆铜条、铜管(中间通水)、压板前端也是铬锆铜,以利于压紧工件和散热。定位片可使操作方便快捷、提高生产效率。
五、工艺要求:
1.工件需焊接的两条边,中间不得碰伤,无明显毛刺,无扭曲现象。
2.工件表面干净,无油迹、砂粒等。
六、操作步骤
1、接通水,电,气源并检查
2、将待焊工件的一边放入悬梁左边→前后对齐定位片→左边气袋充气→压板下降至压紧工件,同时定位片在气缸作用下下降→将工件的另一边放在悬梁右边→对齐焊缝,右边气袋充气,压板下降,压紧工件,如现有咬边,焊缝不均匀等现象,可立即踩下脚踏开关,松开压板,重新调整,直至满意为止。枪架下降至尺寸(可通过微调进行调节)→马达起动、延时起弧→工作焊接完毕(长短可调),左右压板松开,枪架上升,取出工件,定位片伸出,进入下一循环。
焊缝应清洗干净,无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物,允许有可焊性底漆。
工件需焊接的两条边,中间不得碰伤,无明显毛刺,无扭曲现象。工件表面干净,无油剂,砂粒等。
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