管链输送机有哪些强大的性能X势
(1)可以对物料的输送进行计量,并且能进行集中控制,以便提高自动化操作程度,来更好进行输送工作。
(2)机器结构紧凑,且占用空间小,且输送稳定,摩擦系数小。
(3)能降低物料磨损,减少对物料的伤害。
1.链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;
2.输送能力大,可承载较大的载荷;
3.输送速度准确稳定,能保证的同步输送;
4.易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;
5.可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;
a、采用特制铝型材制作,易于安装;
b、结构美观,实用噪音低;
c、多功能,自动化程度高。 技术参数:
线体宽度:250-900mm,可由客户自行选定
线体高度:一般750mm,范围500-1000mm,由客户自行选定
线体长度:单段驱动长30-40m,由客户自行选定
输送速度:2-20米/min
链条形式:链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链,链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)
工装板类型:钢板、工程塑料板、木板等
框架材质:吕型、碳钢
带电设置:线体内设导电轮,工板上设导电排,可实现带电输送,已完成调测试功能
使用电源:单相220v三相380v50hz(由客户自行选定)
管链式输送机的启动与停机:
(一)管链输送机的启动:先调节变频器,设置到合适的转速后再开启管链机,待器运行平稳后,再投料。严禁先投料再开启机器。
(二)管链输送机的停机:要求停机时,管道内尽可能不要有残存物料,投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出,再停机。
(三)如有紧急停机再启动时,需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。
(四)使用维修:管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响,这是正常的,如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修,以免故障再扩大造成不必要的损失。
管链式输送机的工作原理是什么?
当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。
管链输送机的X势
1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制,提高自 动化程度,满足现代企业对环境保护的要求
2 结构紧凑, 占用空间小, 可以三维改变输送方向 。
3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输 送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4 物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动, 所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
5 根据不同的加料情况,进口之间可相距X过10米远。
6 链轮有X化的肩,设计X化,使用硬化链条具有小磨损。
7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。
8 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序,使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损提供高数据
管链输送机安装注意事项有哪些?
管链式输送机安装前注意事项:
(一)设备到厂后,应对机器各个零部件进行检查、清点、分类,妥善保管,不应露天堆放,以免锈蚀损坏。
(二)链条是输送机的关键部位,在安装前应检查链条的关节是否转动灵活,如转动不灵则应拆下除锈,并用砂纸擦磨打光,至转动灵活为止,严禁涂抹润滑油。
(三)应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸。如发现问题,应及时处理。
(四)准备好必要的安装工具和材料。
10.管链式输送机的启动与停机:
(一)管链输送机的启动:先调节变频器,设置到合适的转速后,再开启管链机,待机器运行平稳后,再投料。严禁先投料再开启机器。
(二)管链输送机的停机:要求停机时,管道内尽可能不要有残存物料,投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出,再停机。
(三)如有紧急停机再启动时,需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。
(四)使用维修:管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响,这是正常的,如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修,以免故障再扩大造成不必要的损失。
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法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
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