
螺钉式复合电缆支架安装方式
螺钉式复合电缆支架安装方式
安装方便,对电缆沟壁要求非常平整,对设计不同层数的电缆沟均能施工。施工简单、安全、方便、工期短、安装效率高、成本低。
1、电缆沟,电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格,其中NDJ350电缆支架运用的电缆外径不大于110毫米、NDJ250轻型支架适用的电缆外径不大于80毫米。如有特殊要求,要根据实际情况供需双方协商确定。
2、环境适宜范围:-20°–+70°(过冷易脆,过热易软)。
3、安装宜水平走向,如倾斜则需采用其他措施固定电缆。
4、支架采用M12螺栓或M12膨胀螺钉固定,螺钉预埋深150毫米。
5、竖直,同侧支架水平间距80厘米,双侧支架错开安装,保证支架均衡承载。
6、固定墙面须平整,保证底座受力面积,避免扭曲。铺设电缆时,宜采用自上而下铺设,拖动电缆时宜水平拖动。
组合式电缆支架
适用于混凝土电缆沟
层间距可调,多层一起安装,施工便捷。
组合式电缆支架安装方式
安装方便,对电缆沟壁要求非常平整,对设计不同层数的电缆沟均能施工。施工简单、安全、方便、工期短、安装效率高、成本低。
1、电缆沟,电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格,托臂为 的组合式电缆支架支用的电缆外径不大于 毫米,托臂为 mm的组合式电缆支架运用的电缆外径不大于 毫米。如有特殊要求,可根据实际情况供需双方协商确定。
2、环境适宜范围:-20°–+70°(过冷易脆,过热易软)。
3、安装宜水平走向,如倾斜则需采用其他措施固定电缆。
4、支架采用14¢螺栓或14¢膨胀螺钉固定,螺钉预埋深150毫米。
5、要求平衡、竖直,同侧支架水平间距 厘米,双侧支架错开安装,保证支架均衡承载。
6、固定墙面须平整,保证底座受力面积,避免扭曲。铺设电缆时,宜采用自上而下铺设,拖动电缆时宜水平拖动。
直埋式电缆支架
适用于土建未施工电缆沟
施工方便,采用直接砌筑安装,省时省力省工序省费用。
直埋式电缆支架安装方式
安装方便,对设计不同层数的电缆沟均能施工。在电缆沟施工时将电缆支架预埋砖 墙内即可,施工简单、安全、方便、工期短、安装效率高、成本低。
1、电缆沟,电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格,直埋式400电缆支架运用的电缆外径不大于80毫米,直埋式 840电缆支架运用有电缆外径不大于110毫米。如有特殊要求,可根据实际情况供需双方协商确定。
2、环境适宜温度范围:-20°–+70°(过冷易脆,过热易软)。
3、安装宜水平走向,如倾斜则需采用其他措施固定电缆。
4、要求平衡、竖直,同侧支架水平间距80厘米,双侧支架错开安装,保证支架均衡承载。
玻璃钢螺钉式电缆支架玻璃钢电缆支架型号 电缆支架价格 玻璃钢螺钉式电缆支架 玻璃钢电缆支架型号 电缆支架价格 产品的结构: ●以合成树脂为粘结剂,玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高,可以和钢铁相比,故又称为玻璃钢(FRP)。 ●轻质高强玻璃钢的比重只有1.4-2.0,即只有普通钢格的1/4-1/6,比铝还要轻约1/3,而机械强度却能达到或X过普通碳钢的水平,例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢,其拉伸和弯曲强度均能达到400Pa以上,按比强度计算,已达到或X过某些特殊合金钢的水平。 ●X良的耐化学腐蚀性,玻璃钢与普通金属的电化学腐蚀机理不同,它不导电,在电解质溶液里不会有离子溶解出来,因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有着良好的化学稳定性,特别有强的非氧化性酸和相当广泛的PH值范围内的介质中都有良好的适应性。过去用不锈钢也对不了的一些介质,如氯气、二氧化碳、稀硫酸 二氧化硫等,现在用玻璃钢可以很好的解决。 ●本产品由玻璃纤维团状模压料模压成型,成型工艺操作可靠,且能适应自动化、机械化生产的要求,改善劳动条件,是为高效率的生产异型聚酯玻璃钢制品的一条新的途径。制品尺寸准确,表面光滑,参数统一规范,质量稳定 支架的X点: 1. 强度高、重量轻、重量只有钢的1/4,混凝土制品的1/10左右,并运输方便,施工简捷; 2. 产品表面光滑,摩擦系数小,不损伤电缆; 3. 产品整体绝缘,无电腐蚀,可防止产生涡流,不会产生静电; 4. 耐水性好,可以长期在潮湿或水中使用; 5. 耐热、耐寒、耐火性能X,它能在-50℃—130℃的环境下使用; 6. X、不生锈、使用寿命长、免维护; 7. 绝缘性能好、本身无需接地,可减少安装劳动工作量; 8. 无回收利用价值,天然防盗。 复合材料电缆沟支架的应用: 广泛应用于电力、电信、机场、地铁、轻轨、工业园、大学城、房地产小区等场所。 电缆支架产品介绍: 电缆支架是一种热固性复合材料。其由复合材料在高温下压制而成。 是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状不饱和聚酯增强模塑料, 是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种团状不饱和聚酯增强模塑料。其性能设计自由度大,加工方便。是X应用X广泛的复合材料之一。 复合材料主要原料由GF(玻璃纤维),(不饱和树脂),(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的复合材料。简单地说是以不饱和聚酯树脂为基体,玻璃纤维为增强体,填料及颜料助剂组成的。
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