
GH30 用途钢质量保证吗
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GH30(GH30)固溶强化型高温合金
GH30特性及应用X域概述:
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成份简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的***、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求***但承受载荷很小的其他高温部件。
GH30相近型号:
Зи435,XH78T(俄罗斯)
GH30 化学成份:(GB/T14992-2005)
合金 型号 | % | 镍Ni | 铬Cr | 铁 Fe | 硼 B | 钼 Mo | 钒 V | 碳 C | 锰 Mn | 硅 Si | liu S | 磷 P | 铜 Cu | 铝 Al | 钛 Ti |
GH30 | 小 | 余量 | 19.0 | 0.15 | |||||||||||
标准 | 22.0 | 1.5 | 0.12 | 0.7 | 0.8 | 0.02 | 0.03 | 0.15 | 0.35 |
GH30物理性能:
密度 g/cm3 | 熔点 ℃ | 热导率 λ/(W/m?℃) | 比热容 J/kg?℃ | 弹性模量 GPa | 剪切模量 GPa | 电阻率 μΩ?m | 泊松比 | 线膨胀系数 a/10, , , -6℃-1 |
8.4 | 1374 1420 | 15.1(100℃) | 565.2 | 224 | 1.09 | 12.8(20~100℃) |
GH30力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 布氏硬度 HBS |
固溶处理 |
GH30生产执行标准:
标准 | 化学成份 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 | 锻 件 |
X标准 | GB/T14992 | GB/T14994 GB/T14993 | GB/T14997GB/T14998 | GB/T14995 GB/T14996 | GB/T15062 | ||
航空工业标准 | HB5189 | ||||||
X标准 | GJB2611 GJB3165 | GJB3317 GJB1952 GJB3318 | GJB2612 GJB3167 | GJB2297 | GJB3020 |
GH30金相组织结构:
该合金在1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。
GH30工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后,零件表面yang化皮可用吹砂或suan洗方法清除。
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供应特殊钢企业,X向国内模具制造企业推荐和供应质量X异的不锈钢、高温合金.主要钢厂
有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥
托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航
天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。
GH30 该合金具有以下特性: 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能具有很好的耐干燥lv气和lv化气体腐蚀的性能在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能对于该合金的焊接注意事项,总结有以下几点:谨防有害气体对焊接的影响 常温下,镍基合金材料是比较稳定的。GH30随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收dan、、yang的能力随之上升。GH30镍基合金材料在500℃高温空气现轻度yang化,当温度达到750℃时,则yang化加剧。GH30随着焊缝含yang量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因yang的污染而变脆。GH30同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,yang化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点。GH30所以,在表面上没有完全的yang化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣。GH30为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。GH30 dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大,dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著,也就是说,dan的污染脆化作用比yang更严重,dan对焊缝的影响主要是对冲 韧度降低。GH30 由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。GH30采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法,