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S690高速钢在525℃氨气dan化后，模具表面硬度可高达约1000HV，570℃软dan化二小时，模具可一层很薄的表面硬化层。硬度为900~1000HV。VIKING的应用一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供的综合性能S1-淬透性和耐磨性W-Nr12767-耐磨性差H13-耐磨性和抗压强度不足S7-长寿命生产运转中、耐磨性不足VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工，具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢，被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模；其它用途精冲模；切边模；深拉模；冷锻模；摆碾模；轧辊；形状复杂的冷挤模；制管拉伸模等。
S690高韧性高速钢
BOHLER钢厂编号 ：S690
S690高速钢特性：excellent的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常X异的抗压强度；
good的红硬性
S690高速钢化学成分：碳 C：1.35
铬 Cr：4.13
钼 Mo：5.00钒 V：4.13
钨 W：5.88
S690出厂状态：退火HB280
S690热处理硬度：HRC64-66
S690高速钢用途：重负荷冲压模冲 钛铝合金片等
高速钢的冷处理是在三十年代后期提出的，按传统概念，冷处理的目的是将淬火钢件冷却到零下（一般为-60℃――-70℃），使钢内的残余奥氏体转变为马氏体。S690高速钢过往产业上采用高速钢冷处理主要应用于缩短热处理生产周期，即用淬火+冷处理+一次回火来代替处理方法[2]，即在-100℃―-196℃（液dan）处理淬火零件，其后在400℃回火一次，不必须原来2―3次的重复回火。S690高速钢经深冷处理后零件的硬度和耐磨性进一步改善，耐磨性可进步40%，既缩短回火时间，节省了能量，又明显进步了模具使用寿命。S690高速钢20世纪70年代以来，国内外对深冷处理的研究工作卓有成效，、美国、日本等国均已成功利用深冷处理进步工模具的使用寿命、工件的耐磨性及尺寸稳定性。S690高速钢
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命比3Cr2W8V钢数倍，冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的成形模具。S690高速钢如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具，冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好，耐磨损等性能。S690高速钢常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。S690高速钢由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，钨还有助于保持晶粒，从而使钢的韧性，所以由CrWMn钢制成的，崩刃现象较少。S690高速钢并能地保持切削刃的形状和尺寸。S690高速钢
S690高速钢
