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我们的产品GH2132主要为：特种钢，双相钢，不锈钢管件，法兰，钢管，标准和非标准钢材产品。威励产品广泛应用于造船，X，海洋工程，石油，化工，采矿，污水处理，天然气和压力容器等行业。我们的产品符合标准GB/T12459-90，GB/T13401，美国标准ANSI/ASME B16.9，ANSI/ASME B16.5/B16.47，ANSI/ASME B16.11，ANSI/ASME B36.19M/B36.10M，ASME B16.20，英国标准BS，德国标准DIN，日本标准JIS ...

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GH2132性能及介绍
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围-253℃~650℃，为提高强度，进一步提高合金纯洁度，降低liu、气体、痕量元素的含量，并调整了热处理制度，具有良好的高低温强度和长期稳定度，良好抗腐蚀和热变形性能，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
二、GH2132应用和特性：
GH2132在650°C以下具有高的屈服强度、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。是一种高温强度高、耐高温yang化的合金材料,广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件和各种紧固件等，在汽车发动机上也有广泛应用。
三、GH2132相近型号：

高温新名称	高温旧名称	耐蚀新名称	耐蚀旧名称	国标型号
GH2132	GH132			x6nicrtimovb25-15-2
日本JIS	美标ASTM	美标UNS、SAE	德标DIN	欧洲EN
	S66286，660	incoloy A286	1.4980，1.4944,x5nicrti26-15

四、GH2132化学成分：

碳C	铬Cr	镍Ni	钨W	钼Mo	铁Fe
≤0.08	13.5~16.0	24.00~27.00	~	≤1.0~1.5	余量
铌Nb	硼B	liuS	锰Mn	硅Si	磷P
~	≤0.001~0.01	≤0.03	≤ 2.0	≤1.0	≤0.030
铜Cu	钛Ti：	铝Al	钒 V	钨W	铈Ce
≤0.25	≤1.75~2.35	≤0.40	≤0.5	~	~

五、GH2132材质规格：
热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别型号不定尺。
六、GH2132物理性能：

密度g/cm3	磁性	热导率/w/(m.k) 100~900℃	电阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃	比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃	线胀系数 /(10-6/k) 20~800℃
7.93		14.20~27.6	0.914~1.225	~	15.37~20.45
温度0/℃	20
硬度HB	248~341

七、GH2132力学性能:

品种	热处理	温度0/°C	拉伸强度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	断面收缩Z/%≥
热扎棒	标准热处理	20	≥895	≥20	≥40
热扎棒	标准热处理	650	≥735	≥15	≥20

七、GH2132加工处理和焊接性能:
GH2132切削加工无特殊要求。加工温度在1080~1140度，在高温工作的零件表面可采W-2珐琅涂层进行X的保护，切削时无特殊要求。具有满意的焊接性能，可采用氩弧焊，点焊，缝焊进行焊接。合金在固溶态下焊接，焊后进行时效处理。

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GH2132

GH2132那今天我们就来学习下 GH2132镍基耐蚀合金的相关知识。

GH2132镍基耐蚀合金以镍为基体，含镍大于50%，具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金，称为镍基耐蚀合金。与之对应的，将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金，习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium，1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。

GH2132镍基耐蚀合金有分为几类？

GH2132镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温气、和的好的材料(见金属腐蚀)。Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

GH2132Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。

GH2132Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

GH2132镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样？

GH2132根据合金的化学成分， GH2132特别SS等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热:塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。

GH2132镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的硫化镍，在加工过程中发生龟裂,因此.加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。

GH2132热处理工艺怎么样？

GH2132此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。