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Bohler M390高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进xing2~3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
Bohler M390
Bohler M390材质特性 :
为高铬系田散铁型耐蚀钢，其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒，均匀散布于Cr>12%的基地上，其X点如下：耐蚀性高/耐磨耗性高/抛光性佳
Bohler M390应用 :
生产CD模具的模仁
处理的塑胶具高腐蚀性与高磨耗性
弹性塑胶用模具
电子工业中的晶圆模具
射料螺杆
射出缸内衬
射出螺杆前端的止逆阀
Bohler M390化学成分(平均值%)
C Si Mn Cr Mo V W
1.90 0.70 0.30 20.00 1.00 4.00 0.60
近年来还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。Bohler M390高速工具钢性能分析高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能。Bohler M390一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度，例如高钨钢为1270～1290℃,钨钼钢为1210～1240℃,高钼钢为1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以得到二次硬化的*佳效果。Bohler M390对韧性和红硬性有不同要求时，可适当调整淬火温度。Bohler M390粉末冶金高速钢可保证碳化物细小和均匀分布，对改善高碳高钒高速钢的磨削性、改进热加工性，减少淬火变形以及提供碳化物质量X异的大尺寸钢材确有X特X点；可以生产出合金含量更高和切削能力较大的高速钢。Bohler M390近年来高速钢dao具的真空热处理获得广泛应用；dao具的yangdan化、碳danyang共渗等表mian化学热处理。Bohler M390
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命比3Cr2W8V钢数倍，冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的成形模具。Bohler M390如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具，冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好，耐磨损等性能。Bohler M390常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。Bohler M390由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，钨还有助于保持晶粒，从而使钢的韧性，所以由CrWMn钢制成的，崩刃现象较少。Bohler M390并能地保持切削刃的形状和尺寸。Bohler M390
Bohler M390
