1.4958冷轧板一般用特种耐腐蚀
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Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料数据表
材料标准:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要应用X域
高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂(例如火炬)实验室设备炉子结构
Alloy 800H的化学成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等X的比较
Alloy 800
800L
800
800H
800ht/hp
材料标准
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
UNS
N08880
N08880
N08810
N08811
工作温度[C°]:
<550
<600
600-950
700-1000
好处
耐腐蚀
耐腐蚀和耐热
耐热,耐氧化,渗碳,硝化
耐热,耐氧化,渗碳,硝化
热处理
软退火(920-980°C)
软退火(920-980°C)
固溶退火(1150°C)
固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
C含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
延展性
很好
好
好
不太好
Alloy 800H特点
在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。
为避免在500和700°C之间强度减弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%
良好的抗yang化,还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件
在高温下长期使用的冶金稳定性
注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度,则应X先考虑800h。合金800HT可能显示出有害的相。
Alloy 800H热成型
该材料在900和1200℃的温度范围内热成形,然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。
退火在1200℃下进行。
保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。
热成型后,建议进行热处理,以获得zui佳的蠕变强度。
Alloy 800H冷成型
该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型,中间退火是必要的。
对于X过10%的变形,应进行退火。
Alloy 800H热处理
固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。
厚度小于约1.5毫米时,可以进行快速空气冷却。
机械性能1.4876 / 1.4958
在室温下
屈服强度:170N /mm2
抗拉强度:450-700N /mm2
1.4958通过组织正确控制化学成分和热处理工艺,可以使奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢具有高的韧性和可焊性以及高强度体和耐lv化物应力腐蚀性能的融合,将产生一种双相不锈钢不锈钢集X异的耐腐蚀性和高强度的X点在于易于制造和性能,代双相不锈钢以瑞典3RE60和美国AISI329为代表,3RE60是专为提高耐lv化物应力腐蚀开裂性能而开发的双相不锈钢,AISI329双相不锈钢广泛用于工厂的热交换器,代双相不锈钢具有良好的性能特征,但是在焊接状态上有局限性,由于过量的铁素体,焊缝的热影响区具有较低的韧性,并且耐腐蚀性明显低于母材,这些限制将代双相不锈钢的使用限制为在非焊接条件下的特定应用,该fa兰该铸件是1809年由英国爱尔兰人tjaart(Erchardt)shou次提出。
当需要更高的临界温度以使不锈钢合金腐蚀时,1.4958它更能抵抗局部氯化物的侵蚀。这些临界温度与标准实验室环境有关,1.4958不易转移到实际操作环境中,1.4958但是它们提供了相对性能的指示。通过内,1.4958外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观,1.4958壁厚均匀,1.4958尺寸偏差小,1.4958因此,1.4958不锈钢弯头,1.4958尤其是薄壁不锈钢弯头成型,1.4958大多采用这种工艺制造。冲压弯头工艺中使用的内模具和外模具的精度很高;坯料的壁厚偏差也要求很高。焊接产品的延展性可以通过在760至815°C的温度下对焊接后进行退火来提高。但是,1.4958薄焊缝产品不需要这样做。汽车排气管的焊接不使用加油杆。钝化后,1.4958还应检查不锈钢管的质量。化学检查会破坏不锈钢管的钝化膜,1.4958因此通常在样品板上进行测试。有两种方法。