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ASP 30高速钢圆钢 棒材 锻材
ASP 30存在于L6和AUS6和AUS8中。人们普遍认为镍在耐腐蚀性中也起着作用，但这可能是错误的。将Ni添加到合金中的另一个原因是，它在大马士革钢中产生了更亮的部分。氧气（O）-钢中的另一个不良元素。氧化物会促进钢中的点蚀。本质上是污染物。磷（P）-在大多数钢中少量存在，磷本质上是一种污染物，会降低韧性。少量改善强度，可切削性和硬度。硫（S）-通常在餐具用钢中是不希望的，硫会提高切削性能，但会降低韧性。硒-餐具用钢通常不理想。添加以提高可加工性。在相同的硫属元素组中与硫相似。硅（Si）-贡献力量。像锰一样，通过脱氧和脱气从熔融金属中除去氧气。钽（Ta）-化学上与铌（Nb）非常相似，对合金具有相似的作用-形。
ASP30是一种钴基粉末高速钢，是瑞典一胜百高品质粉末高速钢，高达8.5%的含钴量对热强度/硬度、抗回火性以及弹性模量有着显著的影响。钴的存在对耐磨性几乎没有影响，因为钴未形成碳化物，ASP30的耐磨性强弱与钢材的基本成分的多与少有关而不是钴（如ASP23）。另外，钴的存在除了增加压缩强度与高温性能外还稍微降低了韧性和硬化能力。
ASP30的特性
ASP30是一种高合金粉末高速钢，其特性为：
⑴、高耐磨性
⑵、高硬度下高压缩强度
⑶、良好的整体淬硬性
⑷、良好的韧性
⑸、良好的热处理尺寸稳定性
⑹、良好的磨削性和机加工性
⑺、非常好的抗回火性
ASP30的化学成分%
C1.28；Cr4.2；Mo5.0；W6.4；V3.1；Co8.5。
标准规范AISI (M3:2 + Co), WNr. 1.3244,SKH 40
交货状态软性退火状态，高300 HB
冷拉高320 HB
ASP30的应用
⑴、高耐磨性和罕有的良好压缩强度相结合能应用于重型成型操作模具。
⑵、在某些冷作操作里，模具的工作面（如切割边或成型面）可能达到X过200°C的温度，这种状况可以在高速压制的模具中证实。同样，在重型成型操作中期待模具的高温性能 。
ASP30的物理性能
温度20℃ 400℃ 600℃
密度kg/m3 8 040 7 935 7 880
弹性模量MPa 240 000 214 000 192 000
热膨胀系数20℃起每℃ – 11.8 x 10-6 12.3 x 10-6
热传导系数W/m ℃ 22 26 25
比热J/kg ℃ 420 510 600
ASP 30高速钢锯片铣刀，简称锯片铣刀，切削刃在外圆周上，是用来下料或加工窄槽，有齿轮外形构造的在高速旋转下切开不锈钢、铁管、铜管、铝管、非金属管材、板材等资料的一种铣刀，它既是锯片也是铣刀，是同归于两者的产品，特色：在切开管类资料时不留下毛刺，因为铣刀的硬度在热处理之后比切开资料更硬，因此在高速旋转下能够很简单的铣屑及切开，用处：金属的切开、钢管、铜管、铝管、不锈钢管、木材等资料的加工，可根据需求定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理，原料：高速钢锯片铣刀是一种含多量碳（C）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性，因为高速钢切削温度高达600摄氏度以上时，硬度仍无明显下降，用其制作的锯片切削速度可达60米/分钟以上，高速钢锯片铣刀由此得名，高速钢在回火工艺中，回火温度为560±10℃，保温1小时回火次数三次，为什么要回火三次呢？这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体，残留奥氏体量是20—25%，甚至更高，次回火后，又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体，还有10%左右的残留奥氏体，15%左右新转变未经回火的马氏体，还会产生新的应力，对性能还有一定的影响，为此，要进xing二次回火，这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体，同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变，和使淬火马氏体转变为回火马氏体并应力，需进xingX三次回火，经过三次回火残留奥氏体约剩1—3%左右，W18Cr4V钢制钻头经回火后得到：回火马氏（含钨钒的合金马氏体）。
