
口径: 62.5 - 150mm
扬程: 19 - 37m
流量: 30 - 500m3 / h
该泵型是经改进的砂泵,属单泵壳侧面进水的离心泵,用于输送矿浆类或含砂、污蚀,含固体的,可输送浓度(按重量计) 65 %的,在灌注不高的情况下可不用轴封水。
一、产品 概述
PS型砂泵是、侧面进水离心泵。用以输送矿浆、泥浆、纸浆类的及含砂等的污浊(所含固体浓度按重量计可达65%,但配套功率大小应考虑此因素)。广泛应用于采砂、建筑、环保等行业,也可用于清水。
型号意义如5PS
5 — 吐出口径(毫米)被25除的整数值
P — 杂质泵
6 — 砂
60立方流量吸沙泵参数表:
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 电机 | 效率 | 叶轮名义直径 | 泵重 | ||
Q | H | N | η | mm | kg | ||||
(m 3 /h) | 线速度 | (m) | (r.p.m) | 轴功率kw | 型号 | (%) | |||
(1/sec) | |||||||||
2.5ps | 30 | 8.33 | 35 | 1800 | 10.6 | 22 | 27 | 280 | 310 |
50 | 13.9 | 34.5 | 11.2 | 42 | |||||
60 | 16.47 | 34 | 11.8 | Y180L-4 | 47 | ||||
70 | 19.44 | 33 | 12.6 | 50 | |||||
2.5ps | 30 | 8.33 | 23.5 | 1460 | 6.4 | 15 | 30 | 280 | 310 |
50 | 13.9 | 23 | 7.04 | 44.5 | |||||
60 | 16.47 | 22 | 7.5 | 48 | |||||
70 | 19.44 | 21 | 8 | Y160L-4 | 50 | ||||
4PS | 90 | 25 | 37 | 1470 | 22.7 | 55 | 40 | 365 | 610 |
120 | 33.3 | 36.5 | 23.8 | 50 | |||||
140 | 38.9 | 36 | 25.4 | Y250M-4 | 54 | ||||
160 | 44.4 | 35.5 | 27.1 | 57 | |||||
4PS | 90 | 25 | 25 | 1200 | 13.95 | 30 | 44 | 365 | 610 |
120 | 33.3 | 24 | 15.1 | 52 | |||||
140 | 38.9 | 23 | 16.55 | Y200L-4 | 53 | ||||
160 | 44.4 | 21 | 16.9 | 54 | |||||
5PS | 180 | 50 | 29 | 980 | 28.4 | 55 | 50 | 470 | 980 |
240 | 66.7 | 28 | 33.4 | 55 | |||||
280 | 77.8 | 26.5 | 33.8 | Y280M-6 | 60 | ||||
320 | 88.9 | 25 | 35.1 | 62 | |||||
5PS | 180 | 50 | 36 | 1080 | 35.3 | 75 | 50 | 470 | 980 |
240 | 66.7 | 35 | 41.6 | 55 | |||||
280 | 77.8 | 33 | 42 | Y280S-4 | 60 | ||||
320 | 88.9 | 31 | 43.6 | 62 | |||||
6PS | 320 | 88.9 | 29 | 980 | 50.5 | 115 | 50 | 510 | 1460 |
380 | 105.5 | 28.5 | 52.6 | 56 | |||||
440 | 122 | 27 | 54.8 | JS117-6 | 59 | ||||
500 | 139 | 26 | 59 | 60 |
3D打印技术的“横空出世”,或许让众多深耕传统制造方式的企业绷紧了神经。但事实上,传统产业应该正视3D打印技术带来的便利性,其本质并不是为了而且也并不能颠覆传统制造,只是通过一种新型的模式来更好的为传统制造服务。而传统制造业的一切,现在正处于3D打印技术的改造之中。
如今,几乎所有的商品上都印有“制造”。然而在未来,随着3D打印技术的发展和普及,本地化生产会变得十分广泛,从此将失去“世界工厂”的地位。就连《哈佛商业评论》也认同这点,几年前上面就有文章指出,3D打印的出现,将使得那些具备技术和成本X势的X,重新走上工业生产道路。
3D打印技术的本质,使得大规模定制产品成为可能。不管是打印500个不同风格的同一产品,还是打印同一风格的500种不同产品,3D打印机都能做到。在传统生产方式中,修改设计的成本十分昂贵。而使用3D打印,只要有设计软件,设计师就能几乎零成本修改设计,使得大规模定制化成为可能。
传统生产方式中,零件越复杂,价格越高。比较复杂的零件,还必须分成多部分制造,又涉及到了额外的组装过程。而3D打印技术则能一次性解决这些问题,生产速度快,生产成本低,再复杂的形状也不是问题。
生产技术的变革,必然会促进材料技术的发展,这一点在3D打印技术上显得尤为突出。3D打印技术问世不过三四十年,出现的打印材料却有成千上万种。在未来,必将出现更多的新材料,满足生产技术的发展要求。
比较X的3D打印机已经能够同时打印多种材料,通过烧结、融化和混合,金属、塑料和玻璃等材料能出现在同一个打印品中。随着生产技术的发展,3D打印机将能够融合更多的材料,因此未来的产品将有多种材料组成。
众所周知,3D打印机制造的产品,在具备相同强度和耐久度的同时,使用的原料更少。因此,将来工业生产中的资源消耗会减少,生产成本也相应降低。
3D打印技术使得许多公司在生产原型产品时,不再需要经历复杂耗时的模具构造阶段,这将大幅度缩短生产时间。厂家能在一天甚至几小时内设计、打印并修改产品,直到终完成。
3D打印技术不仅节能而且还省去了产品的运输过程,因此未来的工业生产将变得更加环保。在未来,人们的汽车可能就在镇上的3D打印工厂里生产,自己直接去厂里提车即可。这样的生产模式同样省去了储存费用,不仅如此,环保材料的开发,终将使得工业生产变得更加环保。
前不久,就有新闻报道了一种综合了3D打印、数控机床和激光切割的一体机。3D打印的缺点在于,大多数情况下都需要对打印件进行后期处理,而数控机床的X点这是如此,二者恰好可以互补。未来的工业生产将综合多种技术,取长补短,获得化的生产技术。
越来越多的公司应用3D打印技术,本地化生产网络逐渐成型,供应链和供应方式也将发生改变。有些供应链会发生变革,有些可能会直接消失。只要有3D打印机、原材料和设计软件,生产商就无需依赖传统供应链,商品完全可以在本地生产。未来的供应链必须变革才能适应3D打印发展的大潮流。
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