麻城图尔克传感科技有限公司
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不锈钢防偏控制器 XTD-GR-ST工作原理：
防偏控制器安装在皮带输送机两侧、距离皮带机X尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两X跑偏开关的X组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30°），两X跑偏开关的X二组触点动作，可使输送机自动停车。
不锈钢防偏控制器 XTD-GR-ST技术参数:
工作电压:24~380V
绝缘电阻:＞500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:＜90%
重量:2.5Kg
复位方式:自动复位
响应时间:＜2Ms
控制触点容量:3A-5A
动作力:50±10N
不锈钢防偏控制器 XTD-GR-ST基本原理：
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一X开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二X开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
不锈钢防偏控制器 XTD-GR-ST安装和调整：
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注:当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。两X跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一X跑偏报警硬接点和二X跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两X跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两X跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两X跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。
双向拉绳开关YM-KA8TR-H
两X跑偏开关YM-D55E3M-M
跑偏检测器TMA-PKDX
拉绳检测器YMA-LDX8F
防偏装置控制器 PK2A-XTH
拉绳开关 HKT-LS-S6E
跑偏开关HKT-K-BS309
跑偏开关YM-PK2A-D
防磁开关EM1FC-DAA
防爆防尘EML-2A
防爆防尘跑偏EMP-2A
拉绳开关WAK-LDZE
拉绳开关YM-LDZE
双向拉绳开关YM-LD2E-H
双向拉绳开关YM-KDA6-H
拉绳开关YM-LD5GQ-2A
拉绳开关YM-LD2E-Z
双向拉绳开关WJZ-3GRM
拉绳开关YM-KG35
拉绳开YM-LDZE-2
两X跑偏开关YM-PG8M-H
