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【云段落】
起重机通用部件的安全检查 (1)吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的量、扭转变形,是否X标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
一般使用车床进行机械加工时,会发生所谓的“振刀”的大概有这几种:利用成型刀片进行成形车削;细长圆杆的外圆车削;薄肉圆杆的外圆车削;箱形部品(如钣金焊接结构件)车削;X硬材质切削;轴承已受损而继续切削等当振刀发生时,、工件与车床的振动往往工厂内部有刺耳的噪音,而其振幅大小单边达数十微米以上,有时其至高达100微米以上这种振刀不仅造成或工件的夹持变松之外,同时也因其嘈杂的噪音对操作人员造成不良的身心影响,而加工精度也因此无法达成客户的要求,因此各工具机厂莫不战。
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(2)钢丝绳。
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否X标。
(3)制动装置。
制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动片是否磨损X标,液压制动是否漏油;制动间隙、制动能力能否符合要求。
(4)卷筒。
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否X标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求;
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(5)滑轮。 滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损X标等状况,滑轮转动是否灵活。