
高强度链板输送机加长定制
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特点1、结构坚实。能经受住矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
高强度链板输送机加长定制
本公司自成立以来,始终坚持:将温暖送万家、我办事你放心的承诺,为广大客户提供高品质产品,高质量工程的标准为广大客户服务
1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。2、主要部件结构及工作原理传动部:传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。3、减速器:减速器为三X圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为保证轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:X一轴为 0.04--0.1;X二轴为0.08—0.15;X三轴为0.07—0.15;X四轴为0.2—0.4,圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整,以保证合理的啮合侧隙和接触斑点,其啮合侧隙不小于0.17mm,接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。X一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,X二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。4、链轮:链轮半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。5、机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。6、盲轴:盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。7、紧链器:紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用,起到张紧刮板链的作用。8、过渡槽:过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成,是机头架和中部槽的过渡连接装置。9、中部槽:中部槽是刮板输送机的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。10、刮板链:刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮板材料为轧制型钢,带有斜面的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环凸起部分起导向作用。11、机尾:机尾由机尾架和机尾轴组装而成,是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设长度增到160m。注:采用双驱动方式时只能共用一套电控装置,先将X尾传动部调至转向一致后方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。12、左右挡板:刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板,若用户需要可特殊定货。
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1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。2、主要部件结构及工作原理传动部:传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。3、减速器:减速器为三X圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为保证轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:X一轴为 0.04--0.1;X二轴为0.08—0.15;X三轴为0.07—0.15;X四轴为0.2—0.4,圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整,以保证合理的啮合侧隙和接触斑点,其啮合侧隙不小于0.17mm,接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。X一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,X二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。4、链轮:链轮半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。5、机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。6、盲轴:盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。7、紧链器:紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用,起到张紧刮板链的作用。8、过渡槽:过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成,是机头架和中部槽的过渡连接装置。9、中部槽:中部槽是刮板输送机的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。10、刮板链:刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮板材料为轧制型钢,带有斜面的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环凸起部分起导向作用。11、机尾:机尾由机尾架和机尾轴组装而成,是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设长度增到160m。注:采用双驱动方式时只能共用一套电控装置,先将X尾传动部调至转向一致后方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。12、左右挡板:刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板,若用户需要可特殊定货。
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MSR型刮板输送机适用范围:本机适用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材运输、水泥等行业的高温材料,允许瞬时材料温度达到800度,可以运行在300℃~500℃的环境中,粒径小于20mm,输送倾角一般小于或等于15度,由于在一般100m3 \ /小时运输能力目前的需求,所以,目前msr20,msr32规格,msr40只有三,如果有特殊要求,可设计。MSR的埋刮板输送机的特殊结构:本机采用水套冷却型,可以在输送冷链过程中发挥作用;耐热合金钢经热处理制成,具有良好的耐热性,适应性强,不易逐渐退火在高温条件下,能使生命的适当延长,同时,整个壳体密封好,不污染环境。MSR型刮板输送机安全可靠:由于水套冷却设备,表面温度不太高,设备布置采用固定头、中、尾壳结构游泳,确保设备布局合理,保证使用安全可靠。
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特点1、结构坚实。能经受住矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。