
瓦斗送料机工程X
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工程师在多年不断创新,不断改进的情况下终于研发出了一款能够让物料垂直提升的一种机械设备,取名为斗式提升机。它的诞生解决了物料无法从低处垂直运输到高处的问题,攻克了困扰化工、塑料、机械行业几十年的难题。由于提升机的带动方式不同,便把它分为了三大类:皮带式、环链离心式、板链重力式。这三种不同形式的提升机具有各自的特点、样式,其中皮带式它的输送量为M3/h,环链离心式它的输送高度可以达到40m,而板链重力式斗式提升机它的输送物料X大块度可以达到150mm。这三种提升机的组成形式大致相同,一般由上半区域的主动滚筒,下半区域的从动滚筒,中间机壳,驱动装置等组成。物料从进料口均匀的进入料斗,然后被传送带输送到顶部,到达X高点时物料由于向心力,沿切线方向飞出,X后从出料口倾出。小部分掉落的物料,在底部被薄片接住,再次进入进料口,如此循环。随着现在市场上材料的多样性,便分为了有全部碳钢、部分碳钢+部分不锈钢、全部不锈钢的三种。客户可以根据自身所要输送的物料来进行合理的选择,比如输送有腐蚀性的物料,应该选择全部不锈钢生产的提升机,这便有利于提高机械的使用寿命。
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提升机应符合JC460.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行.2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定,其中机械加工表面为 tTl3X;焊接件非机械加工表面为ITl6X;模锻件非机械加工表面为ITl5X制造.3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.4、灰铁铸件应符合GB 9439的规定.5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置.斗式提升机作为一种极为广泛的垂直输送设备,已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题,为使其工作性能和可靠性增强,对其进行了改进。
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输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命X过5年。5、提升高度高。该NE型斗式提升机链速低,运行平稳,且用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。6、密封性好。环金污染少。7、运行可靠性好。X的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间X过了3万小时。8、操作、维修方便、易损件少。9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。10、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。NE系列斗式提升机的主要特点:1、输送能力大。该系列是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量X大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料,而且可提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率30%。4、提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。5、操作、维修方便,易损件少。6、本斗式提升机结构钢性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
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NE型斗式提升机的主要结构由运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。NE型斗式提升机的主要构件NE型斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。NE型斗式提升机料斗a、圆柱形斗:深斗、斗口呈65o倾斜,深度大,用于干燥,流动性好,很好地撒落的粒状物料的输送。 浅斗:口呈45o倾斜,深度小,用于潮湿的和流动性的粒状物料。b、尖角形斗:其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
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