
化工原料提升机制造厂
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设备安装要求:a、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。b、螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。c、螺旋机运转应平稳可靠,无松动现象。无渗油、无异常声,电气设备安全可靠。2、设备使用要求:a、螺旋机应无负荷起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。b、螺旋机初始给料时,应逐步增加给料量直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器损坏。c、为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新坚固。f、螺旋机的机盖在机器运转时不应该取下,以免发生事故。
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管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用,输送采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使不能正常工作。GLS315型管式螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从2米到70米,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提。 管式螺旋输送机的主要特点:体积小、转速高、能够确保快速均匀输送;刚性好,密封好。外壳采用制作,端部采用法兰连接成一体;出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,进出料口位置布置灵活;承载重量大、安全可靠;适应性强、安装维修方便、寿命长。
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槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计,并且输送量要比管式螺旋给料机要的多,输送距离也比螺旋给料机要,但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太,多为水平放置,或者小于°^fen^的倾斜角度安装,不适宜于角度物料输送。浅谈链条结构要素的改进对斗式提升机的影响现在机械设备发展趋势明显向型化、连续化、高速化和自动化方向发展,由此而使设备的功能越来越多,性能指标越来越多,组成结构越来越复杂,主要表现为提高设备生产率。头轮材质为Cr,经热处理后齿面工作硬度为HRC-。螺旋叶片设备运转时不得开启机尾架上的检查门。按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机,螺旋提升机,主要适用于输送件产品。螺旋输送机我国市场待进一步开发螺旋输送机在我国还是一个新型行业,发展时间短,技术相对落后。螺旋叶片我公司会及时安排技术人员现场指导安装
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为了防止物料的微小质粒进入轴承,这里要采取可靠的防尘与润滑设施。螺旋输送机对X载很敏感,易产生堵塞现象,为达到较好的输送状态,螺旋轴的螺距X好采取变螺距。下半部分的螺距要小于上半部分螺距,这种结构可防止物料X载堵塞现象。一) 安装1.安装前,必须先将螺旋输送机在运输途中或卸货时混入的粘土、污垢加以清洗,全部另部件清点齐全,安装人员充分了解了螺旋输送机的下列安装要求,然后才能着手进行安装工作。 2.螺旋输送机基础应在螺旋输送机正式安装前20天浇注完成,基础应牢固可靠,能保证不因地基支承力过小,而发生螺旋输送机的下沉和额外的变形。以保证螺旋输送机工作时有足够的稳定性。
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