曲阜兴运输送机械设备有限公司
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特种运料机设计
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链式输送机可分为鳞板输送机，刮板输送机和埋刮板输送机。2、鳞板输送机输送能力大，运转费用低，常用来完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料的输送任务。3、刮板输送机用来输送粒状和块状、流动性能好、非磨琢性、非腐蚀或中等腐蚀的物料。4、埋刮板输送机的主要X点是全封闭式的机壳被输送的物料在机壳内移动，不污染环境，能防止灰尘逸出，或者采用惰性气体保护被输送物料。埋刮板输送机可以输送粉状的、小块状的、片状和粒状的物料，还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等。
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垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，由于物料的起拱特性、物料的自重及机槽四壁的约束等诸因素的作用，在物料中间产生了横向侧压力，形成物料的内摩擦力。同时，下水平段的不断给料对上部物料也产生一种连续不断的推移力，迫使物料向上，当这些作用力大于物料和槽壁之间的外摩擦阻力及物料自身的重量时，物料就形成连续整体的料流而被提升。因为刮板链条运动中的振动，料拱会进而被破坏，时而形成，所以在垂直提升时，物料相对于刮板链条会产生一种滞后现象，其对输送效率和速度略有影响，但并不妨碍正常工作。
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刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。X一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。X二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。
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机身是输送机的送煤部分，由槽体和刮板链组成。槽体是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部槽、调节槽和连接槽。刮板链由链环和刮板组成。机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成;导链轮用来改变刮板链方向;紧链装置用来调节刮板链松紧。辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。刮板输送机在工作时，将敞开的槽体，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着槽体移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无X闭合循环运行，完成物料的输送。
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公司本着“品质源于细节，细节源于规范”的经营理念，极其注重技术开发和技术储备,公司拥有大批的X熟练技术施工人才，引进X产品、施工设备，融合科学的管理及规范化的施工，不断地加强产品质量的管理，落实原料、半成品、成品检验把关，产品质量始终保持稳步提高，为企业的发展奠定了坚实的基础
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