新乡市豫龙工程机械有限公司
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云南省建筑工地钢筋对焊机一般多少千瓦闪光对焊机可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成：闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。
闪光的主要作用是加热工件。在此阶段中，先接通电源，并使两工件端面轻微接触，形成许多接触点。电流通过时，接触点熔化，成为连接两端面的液体金属过梁。由于液体过梁中的电流密度极高，使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破。随着动夹钳的缓慢推进，过梁也不断产生与爆破。在蒸气压力和电磁力的作用下，液态金属微粒不断从接口间喷射出来。形成火花急流--闪光。
在闪光过程中，工件逐渐缩短，端头温度也逐渐升高。随着端头温度的升高，过梁爆破的速度将加快，动夹钳的推进速度也必须逐渐加大。在闪光过程结束前，必须使工件整个端面形成一层液体金属层，并在一定深度上使金属达到塑性变形温度。
机械部位应定期加润滑油。缝焊机还应在旋转导电部分定期加特地制造的润滑脂；查抄活动部分的间隙；不雅察电极及电极握杠之间的配合是否没事了，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否出溜，元件有否脱焊或损坏。
云南省建筑工地钢筋对焊机一般多少千瓦对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。
焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
云南省建筑工地钢筋对焊机一般多少千瓦对焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。
焊件预备及安装：钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地下降电极的运用寿命，一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
在焊接中低碳钢时，点焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
（1）本焊机有四个Φ 18 安装孔，用螺丝固定于地面，不需要特殊地基。
（2）焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不低于 2.5 兆欧方可通电；检修时要先切断电源方可开箱检查。工作时不允许调节插把开关。
（3）焊机先通水后施焊, 无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后必须用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。
（4）焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的10%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。
（5）焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应 保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。
（6）新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，以保障良好接触。
（7）焊机不能受潮，以防漏电。
（8）焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆炸性、易燃性介质。
（9）焊机工作时应按照负载持续率工作，不允许X载使用。
（10）故障检查及排除：
焊机检修应在断电后进行，检修应由X电工进行。
①按下控制按钮，焊机不工作。
检查电源电压是否正常，
检查控制线路接线是否正常，
检查交流接触器是否正常吸合，
检查主变压器线圈是否烧坏。
②松开控制按钮或行程螺丝触动行程开关, 变压器仍然工作。
检查控制按钮，行程开关是否正常，
检查交流接触器、中间继电器衔铁是否被油污粘连不能断开，造成主变压器持续供电。
③焊接不正常，出现不应有飞溅。
, 检查工件是否不清洁，有油污，锈痕。
检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。
检查电极钳口是否光洁，有无铁迹。
④下钳口（电极）调节困难。
检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞，
检查调整块,下钳口调节螺杆是否烧损，烧结，变形严重。
⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。
焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V，
检查引线是否太细太长，压降太大，
检查网络电压是否太低，不能正常工作。
检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。
本焊机之易损零件有左、右电极（下钳口），材料为铬锆合金铜，用户可向我公司购买或自行制做。
具有工艺性好，结构简单紧凑、性能稳定、重量轻等X点。焊机由机架、阻焊变压器、对焊夹具、次X回路、顶端气缸和单片机控制箱等组成。机身由型钢框架焊接而成，结构简单、稳定。动、静夹具由压紧气缸、支架和燕尾拖板/滑轨等组成。具有钢性好、滑动性能可靠等X点。特点：在机身左面安装气源处理器、电磁换向阀等气动元件，维修方便，操作简单。置于机身右侧的控制箱可控制各焊接程序的时间，调节焊接参数。在焊机内部装有可控硅组年、阻焊变压器。
性能与特点
1、采用机械杠杆加压，工件夹紧牢固，使焊接接头美观、牢固、夹渣少。
2、采用高精度导向机构，耐磨性好，焊接速度快，结构新颖，设计X特，刚性好、加压稳定。
3、微电脑恒压/恒流控制系统,X控制焊接时间及焊接电流，调节方便，直观。
4、高导磁矽钢片，次X整体结构，输出电流大，节能环保。
5、能水变压器，通水可控硅，提高了设备的使用寿命。
6、焊接过程简单，焊接效率高
7、采用铬锆铜电极材料，耐磨、耐高温为用户使用节省成本。
甘肃省酒泉市地钢筋闪光对焊机一般多少千瓦
1）适用范围广，可焊同种或异种金属，可焊工件的截面积比电阻对焊大。
2）结合面上的熔化金属层或氧化物在顶锻时被挤出，可起到清除结合面杂质的作 用，所以对工件表面的转变和清理要求不严格。
3）接头可靠性高，强度大。
4）接头热影响区窄，工件受热影响小，减少了产生缺陷的倾向。
5）对焊时，喷出的溶核金属颗粒有一定的危险性。
6）焊后在接头处形成毛刺，需必要的后续工序进行处理。
