液压摇臂钻床广东省佛山市随着近年的发展,我国不断推尘出新,摇臂钻床厂家不断生产出属于自己的机床和钻床。企业不断的开发与进步,已经为更快速的发展打下了基础,也让我们做好了迎接更大挑战的准备,中国的摇臂钻床市场的前景将会更加明朗与乐观。山东钻铣始终坚持“以人为本,以德为贵,精益求精,争创X”的兴企立企方针,取得了令人瞩目的业绩,目前已与国内外众多的机电公司和X企业建立了广泛的业务关系。摇臂钻厂家在企业转型的大潮中,企业应该如何转型,企业需要结合自身状况进行深入的思考和深层次的改变。山东四机意识到企业转型的核心是提升,是从现有状况向更高层次的产业模式迈进。摇臂钻厂家在转型过程中不断提升产品加工能力,提升制造设备、工艺,走上了一条集约化发展的道路。我们凭着摇钻占X了国际机床市场的一片天地。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
[句子]?
液压摇臂钻床广东省佛山市特点
液压摇臂钻主要特点:
1.采用液压预选变速机构,可节省辅助时间
2.主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡等动作,用一个手柄控制,操纵轻便
3.主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠
4.摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理,可延长使用寿命
5.主轴箱的移动除手动外,还能机动
6.有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置
故障与排除
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。
主轴是摇臂钻床的主要结构,摇臂钻床运行过程中主轴需要具备哪些性能特点呢?摇臂钻床主轴头部为莫氏锥孔带卸刀槽结构,中部及尾部为细花键轴。硬度稍低。工作时能够承受较大的扭矩及轴向力,保持较高的运动精度。
摇臂钻床主轴具有很高的几何精度及刚度、硬度等综合力学性能。摇臂钻床主轴需要一定的结构要求如下:
(1)两处Ф40K6部位为轴承部位.也基准部位,其对公共轴线A一B的圈跳动公差为O.Olmm.其圆柱度公差为0.004mm;
(2)花键轴部分外圆Ф40d9对公共轴线A一B的圆跳动公差为0.03mm,;
(3)花键轴花键的键侧对轴心线的对称度公差为0.025mm;
(4)Ф70外圆对公共轴线A一B的圆跳动公差为0.03mm:
(5)莫氏4号圆锥孔对公共轴线A一B的圆跳动公差在主轴端处为0.004mm,在距主轴端300处为0.03mm;
(6)Ф52台阶左端面对公共抽线A-B的圈跳动公差为0.01mm;
(7)锥孔接触面涂色检查接触长度≥75%;
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液压摇臂钻床广东省佛山市液压摇臂钻床-主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。经世界X热处理设备处理,经久耐用。经X化设备连续加工,确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧,灵敏可靠。16X主轴转速与进给可选配出经济高效切削。机电液操纵均集中在主轴箱上,方便快捷。新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
故障与排除
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障。
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