
交流气动点焊机功率钢筋对焊机构造及工作原理
1、构造 对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。
送料机构是实现焊接过程中所需要的熔化及挤压过程,它主要包括槽中干、滑动平板和调节螺钉。当操纵杆在两X限位置中移动时,可获得电极的大工作行程。
控制元件的控制程序是:按下接触器按钮,接通继电器,使交流接触器作用,于是焊接变压器被接通。移动操纵杆使两焊件压紧,并通电加热。
2、工作原理。对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
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技术参数:
型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
X大焊接厚度(mm) | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
电极臂X长度(mm) | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
交流气动点焊机功率电阻对焊时,两工件的端面形状和尺寸应该相同,以保证工件的加热和塑性变形致。工件的端面,以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻,使工件表面
交流气动点焊机功率
在闪光对焊时,为了获得质量好的接头,工作人员在闪光阶段结束时必须满足以下三个要求:
(1).对口处金属尽量不被氧化。这就要求闪光进行得稳定而又激烈,尤其要控制好闪光过程中焊件不应该短路,否则,将使端面局部过热。
(2).在对口及其附近区域获得适宜温度分布。其标志对口端面加热均匀,沿焊件长度获得合适的温度分布,端面上有层厚的液态金属层。
(3).顶锻是闪光对焊后期阶段,是对焊件施加顶锻力,使烧化端面紧紧接触。并使其实现X质结合所必须的操作。闪光对焊时,为了获得X质接头,顶锻结束时必须满足下面要求:即对口及其邻近区域获得足够而又适当的塑性变形,而安全可靠的途径是使那些在闪光阶段氧化了的金属,利用顶锻随液体金属尽量排撞挤到毛刺中去。
广东省珠海市中频气动点焊机厂家
交流气动点焊机功率点焊机在焊接前做清理的准备那是必不可少的,上、下两电极的地方经常会出现异物,比如说油渍等,这就需要我们经常的清理,可能在生活中,这是件不起眼的小事,但是可能就是因为它造成我们在安全使用的点焊机时出现故障,清理工作很容易,但是我们必须经长的做。通电检查是我们在使用点焊机时所必须的,这是在使用点焊机时的个重要环节,有时候电气设备可能有露电现象,当然我们的气路系统等也可能有漏电现象,所以我们在使用前必须做好检查,从而保障我们生产的安全进行。